[实用新型]高铬镍五合金衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬板结构，尤其是涉及一种高铬镍五合金衬板。

背景技术

目前国内采用的立式球磨机衬板，对于机体底盘位置的衬板安装结构多为径向采用三块衬板拼接安装，圆周方向再拼接安装。在衬板安装过程中，为了防止衬板之间产生滑动，衬板与衬板之间必须紧密接触，由于衬板尺寸不可避免的会存在误差，安装时需要打磨端面以适应安装位置，打磨端面工作量比较大，效率低，不便于拆装。另外，现有的衬板结构需要采用螺栓与底部紧固联接，不仅效率低，而且也增加了成本支出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高铬镍五合金衬板，可以解决上述衬板的不便于拆装以及安装效率低下的技术问题。

本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：它包括工作面为弧面的衬板，衬板上设有安装孔，所述衬板向心方向的端面上各设有2个对称的弧形凸台结构。

本实用新型所述衬板向心方向的端面下部位置设有凹槽结构。

本实用新型采用的上述结构，衬板向心方向端面上的对称弧形凸台结构，使得衬板之间的接触面小，出现尺寸偏差时，方便于打磨安装；衬板向心方向端面下部位置的凹槽结构，与底盘上的凸块对应，无须螺栓联接固定，节约了成本，也提高了安装效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1所示为本实用新型的结构示意图

图2所示为图1中的B-B向示图

具体实施方式

由图1、图2可知，该高铬镍五合金衬板包括工作面为弧面的衬板，衬板上设有安装孔1，所述衬板向心方向的端面上各设有2个对称的弧形凸台结构2。所述衬板向心方向的端面下部位置设有凹槽结构3。安装时，每块合金衬板的凹槽结构与立磨机底盘上的凸点一一对应，就不需要使用螺栓联接固定。如果有尺寸偏差，只需打磨合金衬板上的凸台结构，直到安装到位。可以理解，本实用新型中，衬板向心方向的端面上设有的弧形凸台以及端面下部位置凹槽结构数目的变化，都应在本实用新型的保护范围之内。