[实用新型]一种多炉体高效节能烘干装置无效
| 申请号: | 200920302798.X | 申请日: | 2009-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN201397026Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 李观德 | 申请(专利权)人: | 李观德 |
| 主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 李大刚 |
| 地址: | 313017浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多炉体 高效 节能 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烘干装置,特别是一种多炉体高效节能烘干装置。
背景技术
现有的烘干装置是只设置一个烘干炉,烘干炉与烘干筒连接,在烘干筒的尾端设置抽风机,抽风机将烘干炉产生的热量抽入烘干筒,对烘干筒中的物料进行烘干。如果一旦烘干炉出现问题或整个烘干装置将不能正常工作,影响烘干工作。另外整个烘干装置中的烘干炉是用耐火材料砌成的,现有烘干装置在销售时,都是供货方到购买方去现场砌烘干炉,然后现场安装烘干装置。增加了人员的出差费用和销售成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种多炉体高效节能烘干装置。可以由多台烘干炉轮流供热以确保烘干装置不间断供气,提高生产效率;同时可以将烘干炉做为一个整体销售,减少出差费用和销售成本。
本实用新型的技术方案:一种多炉体高效节能烘干装置,该装置包括至少两个在钢壳体中砌成的烘干炉、每个烘干炉经连接管道连接至烘干筒,在烘干筒的前端设有进料口。
上述的多炉体高效节能烘干装置中,所述烘干炉包括钢壳体,钢壳体内设有用耐火和耐火材料砌成的炉膛,炉膛上设有炉盖,炉膛内设有炉桥;在炉桥下方的钢壳体和炉膛上设有出灰口,在炉桥上方的钢壳体和炉膛上设有燃料进口,在炉盖下方设有的钢壳体和炉膛上设有热风出口。
前述的多炉体高效节能烘干装置中,所述热风出口与热风管道连接,在热风管道的底部设有清灰口。
前述的多炉体高效节能烘干装置中,所述炉盖用耐火和耐火材料砌成。
与现有技术相比,本实用新型由于采用多个烘干炉为烘干筒供热,可以保证在烘干炉需要维修的时候为烘干装置不间断烘热,提高生产效率;同时由于本实用新型将烘干炉砌在钢制的壳体中,可以在生产厂家事先砌好,所以在销售时,可以将烘干炉作为烘干装置的一个部件整体销售。可以减少出差费用和销售成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是烘干炉的结构示意图。
附图中的标记为:1-烘干炉,2-连接管道,3-烘干筒,4-进料口,5-钢壳体,6-炉膛,7-炉盖,8-炉桥,9-出灰口,10-燃料进口,11-热风出口,12-热风管道,13-清灰口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。
实施例。一种多炉体高效节能烘干装置,如图1所示,该装置包括至少两个在钢壳体5中砌成的烘干炉1、每个烘干炉1经连接管道2连接至烘干筒3,在烘干筒3的前端设有进料口4。烘干炉1如图2所示,它包括钢壳体5,在钢壳体5内有用耐火砖和耐火材料砌成的炉膛6,炉膛6上设有炉盖7,炉盖7用耐火和耐火材料砌成。炉膛6内设有炉桥8;炉桥8用多根铸铁条构成,在砌炉膛6时,可以将铸铁条一起砌在炉膛6内。在炉桥8下方的钢壳体5和炉膛6上设有出灰口9,用于清除燃料燃烧后的炉灰,在炉桥8上方的钢壳体5和炉膛6上设有燃料进口10,用于往炉膛6内加燃料,在炉盖7下方设有的钢壳体5和炉膛6上设有热风出口11。燃料燃烧产生的热量从热风出口11被抽出。热风出口11与热风管道12连接,热风管道12用于和连接管道2连接,在热风管道12的底部设有清灰口13,用于清除热风管道12中的沉积的灰尘。
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