[实用新型]水动能风机射流节能冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，特别涉及一种水动能风机射流节能冷却塔。

背景技术

国内外市场上传动的机力风机高密度填料冷却塔应用广泛，发展较快，出现了各种结构形式的冷却塔，然而从使用效果来看，长期运用，机力能耗高，噪音大，填料易老化，易结垢，阻力大，出现了填料结垢后，冷却效果明显下降，维护和保证冷却塔的冷却成本高。近几年市场上出现了机力无填料冷却塔，但产品在实际运用中，机力能耗还是比较大，节能还达不到要求，纯无填料冷却塔运行时易出现旋流现象，下落的水滴变大不均匀，冷却效果得不到充分的发挥，且电机带动，机械磨损且振动噪音大，消耗成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无高密度填料、低噪音的水动能风机射流节能冷却塔。

本实用新型采用的技术方案是：

水动能风机射流节能冷却塔，包括水轮机、风机和冷却塔本体，所述冷却塔本体包括设于冷却塔顶部的水气分离器、冷却塔中下部的整流器和设于整流器上方的配水系统，所述配水系统的主管及支管上均匀分布有多个射流器，所述水轮机和风机位于冷却塔本体顶部，所述风机固定连接在水轮机顶部，所述水轮机出水口与冷却塔内的下水管连接，所述水轮机上设有两个进水口，分别与进水管的两个进水支管连接。

所述两个进水口相向设置于水轮机的两侧。

与两个进水口相连接的两个进水管支管内的水流压力为5～10MPa。

所述整流器是由多个六边形孔连接形成的蜂窝状结构，所述六边形孔的孔径为4～6cm，所述六边形孔的高度为25～50cm。

所述射流器与水气分离器之间为中空的塔体。

所述射流器包括椭圆形壳体、进水道、引风孔和喷水嘴，所述喷水嘴与引风孔位置垂直设置。

所述水轮机上设有两个进水口，分别与进水管的两个进水支管连接，与两个进水口相连接的两个进水管支管内的水流压力为5～10MPa。这样就能通过循环水进冷却塔的压力来驱动水轮机同时带动风机旋转，取消了原机力风机填料或无填料冷却塔配套风机所用的电机及变速箱，无电机转动、机械磨损及振动，降低了噪音，并能保证水轮机正常运行，达到理想的效果；水轮机的核心部件选用高分子抗腐蚀耐磨材料与水完全隔开，保证在低维护概率下运行，这样水利用率高，平稳性好，使用寿命长。

所述整流器是由多个六边形孔连接形成的蜂窝状结构，所述六边形孔的孔径为4～6cm，所述六边形孔的高度为25～50cm。冷却塔运行时可以使气流均匀的进入到塔腔内部而不产生旋流，并且从射流器喷出的细小水滴冲到水气分离器后，在重力和均匀气流的影响下，均匀的细小水滴落到整流器的孔内及表面，可以对细小水滴的余热进行二次冷却。

所述射流器包括椭圆形壳体、进水口、喷水嘴、引风孔和引气嘴，所述喷水嘴与进风孔相垂直设置。在压力作用下，气水混合，使水束裂解、细化、成众多的细小水滴，构成很大的接触表面积。射流器与水气分离器之间为中空的塔体，射出的细小水滴上喷并是先顺流后逆流的有机结合，增加了气液接触表面积的相对流速，这样大大强化了射流的换热效率，从而取消了高密度填料。

本实用新型与传统的高密度填料机力冷却塔相比，冷却效率可提高30％。

本实用新型的优点是：冷却效果好、使用寿命长、高效节能低噪音。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型射流器的结构示意图。

图3为本实用新型整流器的结构示意图。

图4为本实用新型水轮机部分结构示意图。

其中1、喷水嘴，2、风机，3、引风孔，4、椭圆形壳体，5进水道，6、水轮机，7、水气分离器，8、射流器，9、配水系统，10、整流器，11、进水口，12、下水管，13、进水管，14、冷却塔本体，15、出水口。

具体实施方式