[实用新型]无菌型隔膜阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体，特别涉及一种无菌型隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是一种特殊形式的截止阀，包括有阀体、阀盖及阀杆及手柄，阀体上设有阀道，阀道内设有构成阀道开启或封闭的隔膜，隔膜与阀杆之间通过压缩件连接，即阀杆控制压缩件的上下移动，隔膜随压缩件的上下移动构成阀道的开启或封闭隔膜为弹性的、可挠的膜片；目前，该领域技术人员通常在阀道内焊接一凸筋，隔膜上与该凸筋处也设有与凸筋适配的突起，当阀杆驱动压缩件下压时，压缩件抵压隔膜，直至隔膜上的突起与阀道上的凸筋紧贴才能构成阀道的封闭，阀道内凸筋的设置加工不方便，使阀道的流量变小，而且长时间的时候会导致阀道与该凸筋的连接处或凸筋锈灼，导致凸筋断裂，更换起来非常麻烦，甚至有可能造成整个阀体报废；隔膜上突起与阀道内凸筋需要对应设置，设计精度要求比较高，稍有偏差密封性便不能保证，而且成本较高，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、密封稳定、流量大的无菌型隔膜阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无菌型隔膜阀，包括有阀体、阀盖、手柄及阀杆，所述的阀体上设有阀道，阀体内设有构成阀道开启或封闭的隔膜，隔膜与阀杆之间通过压缩件连接，所述隔膜的周边压设于阀体与阀盖之间，阀杆驱动压缩件，构成压缩件抵压隔膜及隔膜的中部下凹，隔膜中部及侧边分别与阀道底部及侧面贴合、构成阀道的封闭。

此项中隔膜的中部下凹后直接与阀道的底部贴合便能使阀道封闭，结构简单、节省了材料，长时间的使用也不会产生锈灼物体，而且阀道没有任何阻隔，其流量更大。

本实用新型进一步设置为：所述隔膜中部下凹呈球状，该球状面与阀道底部的弧面适配，所述的压缩件为设于隔膜中部的抵压块，压缩件与阀杆固定连接。

此项中压缩件的设置是为了起到抵压隔膜时，隔膜中部能够下凹呈球状面。

本实用新型更进一步设置为：所述的阀杆与隔膜之间设有压块，该压块的底面与隔膜朝向手柄的端面贴设。

此项中的设置使得阀杆下压使压块能够对隔膜进行抵压，使隔膜的侧边及中部能够紧密的与阀体的阀道贴合，加强其密封性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例中阀道开启时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中阀道封闭时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种无菌型隔膜阀，包括有阀体1、阀盖2、手柄3及阀杆4，所述的阀体1上设有阀道11，阀体1内设有构成阀道11开启或封闭的隔膜5，隔膜5与阀杆4之间通过压缩件6连接，所述隔膜5的周边压设于阀体1与阀盖2之间，隔膜5的形状可根据设计需要设定，所述的手柄3没有驱动阀杆4时，隔膜5与阀道11之间留有间隙，此时，阀道11的A、B两端是相通的；当手柄3驱动阀杆4时，阀杆4下压压缩件6，构成压缩件6抵压隔膜5及隔膜5的中部51下凹，隔膜5中部51及侧边52分别与阀道11底部111及侧面112贴合、构成阀道11的封闭。这样设置结构简单、节省了材料，长时间的使用也不会产生锈灼物体，而且阀道11没有任何阻隔，其流量更大。

在本实用新型实施例中，所述隔膜5中部51下凹后呈球状，该球状面与阀道11底部111的弧面适配，所述的压缩件6为设于隔膜5中部51的抵压块，压缩件6与阀杆4固定连接，压缩件6可以与阀杆4通过螺钉连接，也可以通过螺栓连接，都是可行的；需要说明的是，若阀道11的底部111不是弧形，隔膜5下压后中部51的形状可根据阀道11的形状而变化，隔膜5下压后中部51形状的变化可取决于压缩件6的形状及设置位置，参造本实用新型后，这种改变是很容易想到的。阀杆1与隔膜5之间设有压块7，该压块7的底面与隔膜5朝向手柄3的端面贴设，这样设置使得阀杆1下压使压块7能够对隔膜5进行抵压，增加了下压面，当然，压块7与隔膜5贴合的端面可随隔膜形状的变化而变化，这样使隔膜5的侧边52及中部51能够紧密的与阀体1的阀道11贴合，加强其密封性。