[实用新型]具有邮票孔的PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板，特别的涉及其结构形状。

背景技术

PCB板就是印刷电路板，几乎会出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的PCB板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB板上的线路与零件也越来越密集。该板由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上，在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。

现有PCB板的无实际用处的边角与有效板区或者功能板区之间通常都设有凹槽，当成品PCB板沿上述凹槽扳开使用时，常常留下了毛刺凸在外面，不但严重影响PCB板的美观，而且还很容易划伤操作人员的肢体，更重要的是使PCB板很难卡入整机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是PCB板的边角料扳离有效板区时，PCB板的边缘会留下凸起的毛刺现象，目的是提供一种加工简单、当边角料扳离有效板区时不会留下毛刺的具有邮票孔的PCB板。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种具有邮票孔的PCB板，上述PCB板的有效板区与边料之间具有便于以后分离边料的邮票孔。

上述邮票孔由长条孔和3-5个小圆孔间隔连接形成。

上述邮票孔的小圆孔相对于长条孔偏向有效板区一侧，上述长条孔的两端具有小段弯折，该小段弯折同样偏向有效板区侧，且与小圆孔位置共线分布。这样在扳离边料时，小圆孔段将相对于长条孔段偏向有效板区侧，而恰恰是小圆孔处的扳离断裂面产生凸起，现在由于小圆孔段向有效板区凹进去，可以保证整个PCB板外形的平整，也不会在包装时伤到员工的肢体。

本新型的优点是克服了PCB板边料扳离是造成毛刺不齐，又容易伤人的问题，而且加工过程极为简单便利。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型PCB板具有邮票孔1，该邮票孔成线状分布，把PCB板的有效区与边料区分割开来，当需要使用有效区板块时，可以沿邮票孔将边料扳离。

上述邮票孔1由长条孔11和3个小圆孔12间隔分布组成，上述小圆孔段相对于长条孔偏向有效板区，而长条孔两端具有偏向有效板区侧的小段弯折11-1，上述小段弯折与小圆孔共线，这样整个邮票孔呈现折线状，在小圆孔段偏向有效板区。当需要扳离边料时，小圆孔段形成的凸起毛刺由于凹向里侧，所以不会影响这块PCB板外形的平齐，也防止了毛刺伤到员工肢体。

本新型邮票孔只需经过模具一次性冲制或数控车床的钻铣便可完成。该连接丝毫不会影响PCB板面上的电路布线。