[实用新型]按键固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键固定结构，尤其是一种平板电视机的按键固定结构。

背景技术

目前，平板电视机为保证按键的可靠性，常采用按键与电路板用螺钉固定连接组合成按键组件，然后再用螺钉将上述连接好的按键组件安装固定在面框上，此固定结构复杂、生产效率低、成本高、不便于维修。同时为保证按键间不产生联动，需增加按键螺钉柱设计和增加零件结构强度，造成零件费料，同时增大了设计要求空间。

实用新型内容

为了克服现有按键固定结构的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、组装效率高的按键固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：按键固定结构，包括按键与电路板组成的按键组件，包括设置在面板上的外限位筋、内限位筋、端限位筋；外限位筋位于按键组件的按键一侧，内限位筋位于按键组件的电路板背面，端限位筋位于按键组件两端。

本实用新型的有益效果是：按键组件通过卡入外限位筋、内限位筋、两端的端限位筋包围成的腔内卡紧固定，从而避免了螺钉的使用，结构简单、成本低、组装效率高，且无需增加螺钉柱，减少了原料消耗，减小了对设计空间的要求。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的C-C剖视图；

图4是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的按键固定结构，包括按键1与电路板3组成的按键组件，包括设置在面板2上的外限位筋23、内限位筋22、端限位筋21；外限位筋23位于按键组件的按键1一侧，内限位筋22位于按键组件的电路板3背面，端限位筋21位于按键组件两端。

按键1与电路板3的配合面贴合组成按键组件并通过卡入外限位筋23、内限位筋22、两端的端限位筋21包围成的腔内固定。从而避免了螺钉的使用，结构简单、成本低、组装效率高，且无需增加螺钉柱，减少了原料消耗，减小了对设计空间的要求。

为了避免对按键1与电路板3的卡紧力过大，降低装配效率，甚至导致电路板3变形，同时避免卡紧力过小，可能导致按键组件的滑出，还设置了固定在面板2上的压条4，按键1顶端及电路板3顶端通过压条4固定。当然压条4也可以固定在后盖上，或者通过改变后盖的形状直接用后盖固定按键1顶端及电路板3顶端，这样固定后盖的同时能够将按键1顶端与电路板3顶端固定，但这样设置不利于按键固定效果的检验。

为了进一步方便采用标准化的按键1和电路板3，在保证按键1的按钮高度与电路板3的轻触开关高度相适应的同时，保证整机的外观，外限位筋23上设置有与按键1相配合的限位台阶24，通过限位台阶24使按键1的按钮高度与电路板3的轻触开关高度相适应。当然也可以通过外限位筋23本身、或者通过设置相应的槽来固定按键1，但采用限位筋23本身时，为了使按键1的按钮高度与电路板3的轻触开关高度相适应，可能导致只能采用非标的零件，而采用槽结构则可能导致按键和电路板的接触问题。

所述的内限位筋22上设置有与电路板3相配合的限位槽25，与内限位筋本身、或者台阶等形式相比，通过限位槽25的双向限位作用，有效防止了电路板3的移动，保证了其接线的连接稳固，能防止长期使用后电路板3的变形，而同时按键1高度小于电路板3的高度，因此限位槽25高度低于按键1高度，不会影响按键1与电路板3的接触。

这里外限位筋23、内限位筋22的外即靠近面板2外侧的一端，内即远离面板2外侧的一端。

由于整机包括多个按键1，沿按键3排列的长度方向间隔设置有多个外限位筋23、内限位筋22，以增加结构强度，保证按钮间不产生联动。

为了表示的方便，图1中省略了压条4，图2中省略了按键1。