[实用新型]钟形壳球道对球面同轴度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴度检具，尤其是涉及一种钟形壳球道对球面同轴度检具。

背景技术

在车铣加工和磨加工时要求对钟形壳球道加以控制、使其符合产品精度，则必须在工序过程中加以检验控制。以往，钟形壳球道对球面同轴度的检验，是用两测头抵住钟形壳球道或球面，百分表测量钟形壳外圆，加以相对比较壁厚来判断，操作不方便，使用时误差较大。

发明内容

本实用新型主要是解决以往对球面同轴度的检验存在的操作不方便、误差往往较大的技术问题，提供一种钟形壳球道对球面同轴度检具，操作方便，使在线检验效率和检测精确度提高，并能有效控制产品质量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括底座、支架、斜板、活动顶杆、顶杆、扳手架、固定块、测量装置，所述底座一侧斜置有活动顶杆，另一侧设置有支架，所述支架一端与斜板相连，所述的斜板上设置有顶杆和扳手架，在所述顶杆和扳手架之间设置有固定块，所述扳手架上设置有摆杆和扳手，所述扳手架侧面设置有测量装置，所述摆杆一端设置有与固定块相配合的固定顶头，另一端与测量装置测头相抵触。使测量装置的测头可以不直接地与钟形壳球道面相接触，而通过摆杆、固定顶头间接检测，减轻了操作的难度，提高精确度。

作为优选，所述可轴向活动的活动顶杆、可轴向活动的顶杆的前端以及固定块朝向固定顶头的端面皆设置有与定位面相适配的凸球。使钟形壳转动时不受约束，转动更加方便。

作为优选，所述斜板呈臂弯状，为钟形壳的拆装预留了空间。

作为优选，所述扳手架上与表支架同侧的侧面上设有直顶，所述直顶一端顶在摆杆上。防止摆杆摆动过大对测量装置特别是测头造成损坏。

作为优选，所述的斜板和支架的夹角α为90°～140°，所述活动顶杆中轴线与底座的夹角β为20°～80°，所述活动顶杆中轴线垂直于斜板平面。保证了固定顶头与固定块的夹紧方向指向钟形壳中轴线，使得检验准确并能快速定位。

作为优选，底座一侧设有固定座，所述活动顶杆插在固定座上并通过锁紧螺母固定，所

述摆杆活动铰接在扳手架上。摆杆在垂直于接触面方向上是可以自由摆动的，根据需要可调节活动顶杆、顶杆的轴向位置达到检验不同型号的钟形壳的目的。

本实用新型带来的有益效果是，钟形壳通过顶杆、顶头和固定块很快地定位，并且通过凸球支点能够转动，然后通过比较测量装置示值能方便地把被检零件球道对球面同轴度显示出来，操作方便，使得在线检验效率和检测精确度提高，并能有效控制产品质量。

附图说明

附图1是钟形壳结构示意图；

附图2是本实用新型的一种主视结构示意图；

附图3是图2中斜板和顶杆、摆杆中部连接结构的A向结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的钟形壳球道对球面同轴度检具由图1、2、3所示，包括底座2、支架3、斜板4、活动顶杆21、顶杆10、扳手架7、固定块8、测量装置18，测量装置18一般为千分表或百分表，底座2一侧斜置有活动顶杆21，活动顶杆21中轴线与底座2的夹角β为50°，底座2一侧设有固定座25，活动顶杆21插在固定座25上并通过锁紧螺母20固定，调节锁紧螺母20活动顶杆21可轴向运动，底座2另一侧固定有支架3，支架3一端与臂弯状的斜板4焊接在一起，斜板4和支架3的夹角α为130°，活动顶杆21中轴线垂直于斜板4平面，斜板4的粗臂端固定有扳手架7，伸出的小臂处固定有顶杆10，顶杆10通过调节螺母11调节可轴向运动，在顶杆10和扳手架7之间的底座2上，固定有固定块8，扳手架7上有摆杆15和扳手13，摆杆15通过轴承22和螺栓24铰接在扳手架7中，扳手13通过螺钉12固定在扳手架7上，在摆杆上部设有一个保护测量装置18的直顶19，扳手架7侧面的表支架17上固定连接有千分表18，扳手架7上与表支架17同侧的侧面上设有直顶19，直顶19一端顶在摆杆15上，摆杆15一端设置有与固定块8相配合的固定顶头9，另一端通过顶头16与千分表18的测头相抵触，活动顶杆21、顶杆10、固定块8前端皆有与定位面相适配的小圆球。当然，也可以将固定块8与扳手架7连为一体，在斜板4上加工一个活动槽，通过螺钉和螺母将扳手架7固定在斜板4上，这样扳手架7可沿活动槽移动定位，可更方便地定位。