[实用新型]企口型无直缝横缝砼自保温外墙砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体地说是一种企口型无直缝横缝砼自保温外墙砌块。

背景技术

现有建筑工程外墙体，近几年中普遍采用炉渣砼空心砌块和外墙聚笨板保温的施工方法，主要通病为：炉渣砖含炭量高、老化快、收缩大、强度低、抗冻性和抗渗性很差，砌块与表层沙浆结合不牢，外表面层无法粘贴，空鼓裂缝现象严重。另外，地下燃煤中，所含的放射性物质各有不同，每100吨煤燃烧后余下10几吨炉渣中，含镭的放射性物质高度集中，部分产品可对人体造成危害。由于炉渣砖墙体裂缝和外墙保温层的聚苯板自身收缩、粘贴不牢、面层玻纤网强度低、光幅度耐候性差等多种原因，使外墙外保温面层短时间内出现：裂缝严重、渗漏、降低保温效果、逐年脱落、底层和门窗洞口保温层易破碎、施工复杂、危险、费用高、维修困难等很多弊病。

炉渣空心砖外墙体抗震性能差在实践中已经证明有很多弊病，而外墙聚笨板保温使用年限尚不能确定。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自保温、强度高、应用效果好的新型无竖缝横缝砼自保温砌块，在左、右两部分与中间部分连接处增加混凝土制成的外层、中间部分的凸起采用下宽上窄的形状，施工中只在左右两部分铺灰，而中间部分不铺灰。

具体技术方案为：

一种企口型无直缝横缝砼自保温外墙砌块，其特征在于：由左、中、右三部分组成，每部分均由复合混凝土外层和填充粉煤灰水泥冰棱泡状物内层组成，所述内层上下贯通，所述的左、右部分与中间部分连接的外层与中间部分的外层为整体结构，所述砌块的中间部分的上、后两面为凸型，所述砌块中间部分的的下、前两面为凹型，所述凸型、凹型相应配合。

所述凸型、凹型为正方形、长方形、凸圆形、三角形、梯形的一种。

为保证强度，所述左、中、右部分的内层为前后方向两部分或三部分。

所述左或右部分的外层的外面设置有上下方向的凸棱。

为取得更好的技术效果，所述内层的四个角为圆滑过渡。

本实用新型具有如下优点：

1、保温、强度高。本实用新型外壁表层采用150#砼，内心装有粉煤灰与水泥合成冰棱交错的物理保温体，机制蒸养而成(保温体比重为200～400kgm³)，外壳具有强度高，抗压程度达到5～15个兆帕以上，内心装有冰棱泡状物体，具有自保温功能(导热系数为0.0599W/m.k)、18-29cm厚砼自保温砌块墙体，达到和超过国家现行节能标准(每m³保温砌块比重900～1200kg)。

2、应用效果好。本实用新型隔音、防火、环保、对人体无危害、抗冻、抗老化、收缩性稳定、外装饰镶嵌面层粘贴和吊挂埋件牢靠、不脱皮、墙体面层裂缝和空鼓现象基本得到解决。砼自保温砌块水平缝和垂直缝分别有6个折弯，互相拉接，提高抗震砌体物理力学弯拉力和抗压力、抗剪力技术指标的级别，不渗漏、不透寒、体薄、工程费用低、使用面积增大、施工速度快、墙体外表面感观性好、使用耐久性强等很多优点。充分利用粉煤灰，解决粉煤灰排放、占地、污染的问题，使用墙改政策和节能减排政策得到落实。

本实用新型可防寒、防火、防渗、保温、承重，是墙体砌块结构上一次革新。原有砌块不能满足现有人们居住条件和满足国家现有节能标准要求，主要通病：强度低、5个兆帕以下、吸水率大、抗冻性差、渗漏、外墙脱皮、收缩裂缝、不保温，需做外墙保温；墙体水平灰缝，由于空心原因，接触面积小及透寒、渗漏、抗震、脱皮等；给物业管理带来困难和很高的维修费用等弊病。本实用新型的特点是：强度高、5～15个兆帕以上、提高抗震砌体物理力学、弯拉力、抗剪力、抗压等性能技术指标的级别、防冻、抗渗、防寒、保温(无需做任何保温处理)、耐老化、永久性强、施工简便，彻底改变原有标砖和其它空心砌块外墙龟裂、渗漏、脱落、不保温的通病。并同时解决节能、保温的问题，是原有墙体材料无可比拟的新产品。

总之，本实用新型克服了传统砌块的通病，不仅解决了墙体保温问题，还具有节能能源、价格远低于外墙外保温的费用；增加外墙体使用寿命，与建筑物设计使用寿命同步、美化环境、施工快、降低工程造价等诸多特点。

附图说明

图1为本实用新型A-A剖视图；

图2为本实用新型B-B剖视图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型装配结构示意图；

图5为内层圆滑过渡示意图。

具体实施方式 

实施例1