[实用新型]软管柔印机上用网纹辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软管柔印机上用网纹辊结构。

背景技术

现在软管柔印机上所用的陶瓷网纹辊结构如图1和图2所示，陶瓷网纹辊1两端的轴芯101与102是不对称的，在一端轴芯101上安装滚珠轴承6，在另一端轴芯102上依次安装斜齿轮4和滚珠轴承5，将装配好的陶瓷网纹辊1架到印刷单元支架2的对应位置上，陶瓷网纹辊1的一端轴芯101与伺服马达3联接，由伺服马达3驱动陶瓷网纹辊1。整个安装过程需要两个人同时配合操作，才能把陶瓷网纹辊结构完好地安装到位，费时费力。另外，陶瓷网纹辊在使用过程中经常会因为使用不当造成其表面划伤，只要是一点小面积的划伤，就会造成印刷缺陷，致使整支网纹辊报废，不仅生产成本高，而且由于网纹辊损坏造成生产延误，无法满足高效率生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有陶瓷网纹辊结构存在的上述问题，提供一种能简化人工操作，提高生产效率，提高陶瓷网纹辊的使用寿命的软管柔印机上用网纹辊结构。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括网纹辊，网纹辊的两端为轴芯，所述轴芯由内至外由大小两段轴芯一体组成，在网纹辊的一端轴芯上依次安装有滚珠轴承和把手，滚珠轴承套在小轴芯上，把手与小轴芯固定连接，在网纹辊的另一端轴芯上依次安装有斜齿轮、滚珠轴承和把手，斜齿轮套在大轴芯上并与之固定连接，滚珠轴承套在小轴芯上，把手与小轴芯固定连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型只需一个人独立操作即可完成整个安装过程，大大地简化人工操作，提高了生产效率；本实用新型由于网纹辊两端的轴芯对称，当表面划伤时，可以把斜齿轮调换到另一端轴芯上，再掉转180°后安装在印刷单元支架上继续使用，因此提高了陶瓷网纹辊的使用寿命。

附图说明

图1是现有陶瓷网纹辊的结构示意图。

图2是现有陶瓷网纹辊结构在工作状态时的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中陶瓷网纹辊的结构示意图。

图4是本实用新型实施例在工作状态时的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例在工作状态时的正视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中把手的结构示意图。

具体实施方式

参见图3至图5，本实施例的网纹辊结构包括陶瓷网纹辊7，陶瓷网纹辊7的两端为轴芯701和轴芯702，每端的轴芯由内至外由大小两段轴芯一体组成，陶瓷网纹辊两端的轴芯701与轴芯702是对称的，在陶瓷网纹辊7的一端轴芯701上依次安装有滚珠轴承13和把手9，滚珠轴承13套在轴芯701的小轴芯上，把手9与小轴芯固定连接，在陶瓷网纹辊7的另一端轴芯702上依次安装有斜齿轮10、滚珠轴承12和把手11，斜齿轮10套在轴芯702的大轴芯上并与之通过螺丝固定连接，滚珠轴承12套在小轴芯上，把手11与小轴芯固定连接。把手9与把手11的结构相同，在此以把手9为例说明其结构，参见图6，在把手9的一端设有外螺纹901，在轴芯701的小轴芯上沿轴线设有螺孔，将把手9的外螺纹901与小轴芯的螺孔配合，从而将把手9与小轴芯固定连接。

参见图4，本实施例的网纹辊结构在装配好后，单人双手抓住两端的把手9和11，即可轻松的把网纹辊架到印刷单元支架8的对应位置上。整个安装过程只需一个人独立操作即可完成。如果陶瓷网纹辊在使用过程中出现表面划伤，由于陶瓷网纹辊的两端轴芯是对称的，可以把斜齿轮10调换到另一端轴芯上，再把整个网纹辊结构掉转180°后安装在印刷单元支架8上继续使用。