[实用新型]防空穴及密度补偿装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粉料投加系统，尤其涉及一种粉料投加系统中的防空穴及密度补偿装置。

背景技术：

在粉料投加系统中，最为关键的环节就是必须保证粉料投加的精度。粉料在料仓内由于料位的高低变化使得粉料在料仓下料口底部承受的压强也部一样，从而造成堆积密度的变化。以石灰为例，根据实验数据可以得出，石灰的堆积密度在料仓内由于顶部料位的高低变化而在0.5？.8克/厘米，也就是说随着堆积密度的变化，输出相同体积情况下的粉料质量也就不一样了。目前的粉料投加装置中采用的比较普遍是单一落料方式：机械振动或者气体助流。但都存在缺点，机械振动存在：1.无法控制藏提底部锥形斗的粉料密度，密度不均匀，最终导致出料精度降低；2.振动幅度太大会导致仓体变形；3.相同时间或相同体积输出的量并不恒定；4.局部粉体越振越实。而气体助流存在：通入的气体很难透过粉体而到达料仓的顶部，使气流容易从料口带料喷出，或者形成气道。另外粉料投加装置还采用搅拌形式，如中国实用新型200720046039.2公开了一种干粉投加防板结、防空穴装置，包括加料仓，在加料仓中设置旋转主轴，旋转主轴上设置弹性叶轮。该装置通过叶轮在有料和无料状态下不同物理性能，最大限度的减少干粉投加过程中出现的板结空穴现象，但该装置结构比较复杂。

发明内容：

本实用新型主要解决了上述现有技术存在的问题，提供了一种防空穴及密度补偿装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防空穴及密度补偿装置，包括粉料储仓，其特征在于：在粉料储仓下部的锥斗上设置有若干气喷头和振动装置。所述气喷头的气体压力和振动装置的振动强度是可以调节的。在粉料储仓下部的锥斗上设置有密度补偿装置和防空穴振动装置。

作为上述方案的一种优选方案，所述气喷头沿锥斗圆周方向均匀分布，并错层安装在锥斗上密度补偿装置包括若干气喷头，气喷嘴沿锥斗圆周方向均匀分布，并错层安装在锥斗上。密度补偿装置气喷头根据现场实际情况对参数进行调节及修正，通过系统的控制，间歇性进气，通过高压脉冲气体的爆破、助流，缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。

作为上述方案的一种优选方案，所述防空穴振动装置安装于密度补偿装置的上方。

本实用新型的优点是同时解决了粉料投加过程中密度不均匀，以及产生空穴的问题，保证了下料密度均一恒定，保证了投加精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

1-制备罐  3-防空穴振动装置  4-气喷嘴  5-空压机  6-储气罐  7-过滤器

8-稳压管  9-手动球阀  10-压力表

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实用新型包括粉料储仓1，在粉料储仓下部的锥形斗上安装有密度补偿装置气喷嘴24和防空穴振动装置3，密度补偿装置包括若干气喷嘴4，以及由空压机5、储气罐6、过滤器7、稳压管8、压力表10和手动球阀9顺序连接构成的空气提供系统，该气喷嘴沿锥斗圆周方向均匀分布，并错层安装在锥斗上；防空穴振动装置安装于气喷嘴上方的锥斗上，其位置并不固定，也可以安装于气喷嘴下部，或者与气喷嘴同排安装。在防空穴及密度补偿装置进行工作时，防空穴振动装置和密度补偿装置间歇交错启动，使得石灰粉料能连续不断的下落解决存在的空穴及密度不均匀的情况。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了密度补偿装置，防空穴振动装置、粉料储仓、气喷嘴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。