[实用新型]吸嘴清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸嘴清洗装置，特别涉及一种用于清洗贴片机的吸嘴的吸嘴清洗装置。

背景技术

随着电子技术的不断进步，电子产品制造业也随之飞速发展，为迎合电子产品轻、薄、短、小的需求以及提高生产效率，在电路板上贴装电气组件在电子产品制造过程中已蔚为潮流，表面贴装技术(Surface Mounted Technology，SMT)亦应运而生。目前，计算机、液晶电视、空调、手机等电子信息产品均离不开全自动贴片机，且采用全自动贴片机在电路板上贴装的电气组件数量也越来越多。

如图1所示，贴片机上用于吸附电气组件的吸嘴50通常由固定管501、反射板502及吸管503组成，反射板502设于吸管503与固定管501之间，且固定管501与吸管503的管腔相通，固定管501用于将吸嘴50固定至吸管密封装置上，吸管503用于吸取电气组件。在电气组件贴装到电路板上的过程中，吸嘴50的吸管503会吸附焊剂、焊锡，且焊剂、焊锡会残留在吸嘴的管腔内，若不及时清洗这些焊剂、焊锡，贴片机在贴装电气组件的过程中，会频繁发生贴装异常，严重影响产品的质量，给生产带来极大的影响。

目前清洗贴片机的吸嘴有两种方式，一种是采用软布沾酒精对吸嘴进行擦洗，然后用风枪吹干，此种方式要使用大量的人工，且吸嘴的管腔得不到有效清洗。更有甚者，如果酒精渗入吸嘴的反射板的胶水中去，会导致反射板脱落，表面褪色。另一种清洗吸嘴的方式是利用超声波清洗机来清洗，即，利用清洗剂的溶解性加上超声波震荡溶剂的方式清洗吸嘴。这种清洗方式的缺陷在于，在清洗过程中，吸嘴之间会互相碰撞，导致吸嘴反射板表面的黑色涂层受损，清洗液的渗透也会导致反射板的脱落，且很难将吸附于吸嘴管腔内部的焊剂、焊锡等杂质完全清除。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种吸嘴清洗装置，既可以完全清除吸嘴管腔内的焊剂、焊锡等杂质，又可在清洗吸嘴的过程中不损伤吸嘴。

本实用新型提供的吸嘴清洗装置，用于清洗贴片机的吸嘴，所述吸嘴清洗装置包括第一清洗缸、吸嘴定位装置、过滤装置、第二清洗缸及连接装置。所述第一清洗缸由顶壁及侧壁共同形成底部开口结构，其中所述顶壁或侧壁上设有第一进气孔和入液孔。所述吸嘴定位装置设置于所述第一清洗缸的底部开口处并与所述底部开口处密封连接，用于固定待清洗的多个吸嘴。所述过滤装置设于所述吸嘴定位装置下部。所述第二清洗缸由底壁及侧壁共同形成顶部开口结构，所述顶部开口与所述过滤装置密闭结合，所述第二清洗缸的侧壁中上部设有第二进气孔，其侧壁上靠近底壁处设有排液孔。所述连接装置连接所述排液孔与所述入液孔，并控制所述排液孔与所述入液孔的通断。其中，清洗剂可在气压作用下于所述第一清洗缸、吸嘴定位装置中的吸嘴、过滤装置、第二清洗缸以及连接装置之间循环从而清洗所述吸嘴。

本实用新型提供的清洗装置，清洗剂在气压的作用下，可在短时间内将吸附于吸嘴管腔的焊剂、焊锡等杂质清除，且不会损伤吸嘴；吸嘴清洗完毕后，可自动吹干。

附图说明

图1是现有贴片机的吸嘴结构示意图。

图2是本实用新型的吸嘴清洗装置的立体爆炸图。

图3是图2所示的吸嘴清洗装置安装到一固定架上的立体装配图。

图4是图2所示吸嘴清洗装置的剖视图，所述吸嘴清洗装置安装有吸嘴密封装置及吸嘴。

具体实施方式

请参照图2，并同时参照图4。清洗装置10由第一清洗缸101、吸嘴定位装置103、过滤装置104、第二清洗缸106及连接装置107组成。其中，第一清洗缸101由顶壁及侧壁共同形成底部开口结构，其中所述顶壁或侧壁上设有第一进气孔1011和入液孔1012。本实施方式中，第一进气孔1011设于接近第一清洗缸101的顶部处，用于接入外部气源，入液孔1012设于接近所述第一清洗缸10的底部处。