[实用新型]一种电机风扇主轴装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力装配技术领域，尤其是涉及一种快速定位，适用小型电机的风扇主轴装配装置。

背景技术

轴类装配方式很多，有轴肩的轴装配，光轴装配，有安装轴承的，不同装配要求采用的专业装配设计也不同。

如专利号为ZL89210612.3一种在转动轴和轴承座之间，分段设置备有贮装润滑脂凹槽的上衬套及下衬套，并且，在轴承座上设置分别通向上衬套顶端滚动轴承腔室，以及下衬套与上衬套底端所成空腔的注油孔的，主要由转动轴，轴承、衬套、轴挡圈组成的转动轴装配系统。又如专利号ZL200410093978.3发明的窗式空调器室外风扇电机轴装配结构，包括风扇中部的扇叶套筒、在扇叶套筒中心可插入并固定风扇电机轴的套孔、套孔上沿的伸长凸台以及电机轴前段上部的平台。采用该发明所涉及的窗式空调器室外风扇电机轴装配结构，在生产线装配作业时，可以明确看到套孔里面套筒与电机轴的配合部，使套孔上沿伸长凸台下端水平面与电机轴前段上部平台的上平面完全重叠，防止风扇及其电机的损坏。

小型电机的风扇主轴和转子相对是固定不动的，传统的做法是采用厌氧胶，这样厌氧胶有个固化过程，加工周期长，厌氧胶还很容易涂到主轴的其它位置，轴装入转子后，轴的两端长短距离也难准确控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决小型电机的风扇主轴和转子采用厌氧胶粘装产生质量不稳定、效率低的问题，提供一种结构合理，装置简单，成本低，缩短装配时间，提高轴与转子位置精度的电机风扇主轴装配装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：这种电机风扇主轴装配装置，包括上模、下模，其特征是所述的上模、下模都设有中通孔，中通孔与风扇主轴间隙配合，上模的下端设有顶锥，下模的上端设有锥压台。上、下模同时对铸铝转子两端进行定位，中部穿压主轴，主轴被压到下模底部的限位块止。

作为优选，所述的上模的外径小于电机风扇的铸铝转子两端的转芯孔肩。铸铝转子在夹具的作用下，下部定位依赖下模，上模是活动的，上模的外径与转子的转芯孔肩小，能快速取下上模，提高压配效率。

作为优选，所述的下模底部设一台体座，台体座的上部设一定位柱，定位柱的上平面上为锥压台。定位柱与台座体设在一体，锥压台按铸铝转子的转芯内孔的孔肩设定尺寸，不能压伤钢片。

作为优选，所述的定位柱的外径小于电机风扇的铸铝转子两端的转芯孔肩。这里可以以精度等级小的较大间隙量配合，以取拿产品方便。

作为优选，所述的台体座固定在压力机的压力平台上。工作时下模固定，下模的台座体也可根据压力机的形式固定在其它基座上。

作为优选，所述的上模或与压力机的压头装配在一起。这种形式也适合成批加工情况，但上下模必须标准定位，才可快速进行装配工作。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，装置简单，装置简单，可缩短装配时间，提高轴与转子位置精度的电机风扇主轴装配装置。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型下模的一种结构示意图。

图3是本实用新型上模的一种结构示意图。

图中：1.下模、11.台座体，12.定位柱，13.锥压台，2.铸铝转子、3.上模、31.顶锥，4.压力机、5.主轴。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例包括一上模3、一下模1，上模3、下模1都设有中通孔，中通孔与风扇主轴5间隙配合，上模3的下端设有顶锥31，下模1的上端设有锥压台13。

其中，上模3的外径小于电机风扇的铸铝转子2两端的转芯孔肩1mm。

下模1底部设一台体座11，台体座11的上部设一定位柱12，定位柱12的上平面上为锥压台13，锥压台3按铸铝转子2的转芯内孔的孔肩设定一尺寸，不能压伤钢片。定位柱12的外径小于电机风扇的铸铝转子2两端的转芯孔肩，采用精度等级小的较大间隙量配合。

工作时，把下模1底部的台体座11固定在压力机4上，把上模3固定在压力机的压头上，调节好上、下模中心线，采用铸铝转子2夹持器送料，和主轴5推料系统即可完成自动化作业。