[实用新型]一种循环污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置。

背景技术

现有生化池多是采用混凝土浇筑，而采用混凝土材料现场构筑，施工周期长，如由钢板焊接制作，则工程造价高，由于技术、经济等原因，而使得其应用推广受到限制。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种循环污水处理装置，其利用复合钢板高强度、耐腐蚀、易拼装，可以实现缩短施工周期，降低工程造价，无需保养维修，延长使用寿命的目的。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种循环污水处理装置，包括有基座，曝气装置、污泥回流装置、排泥泵、滗水器、水下搅拌机，在所述的基座上设有生物选择池区，围绕所述的生物选择池区外层设有厌氧池区，围绕所述厌氧池区外层设有主曝气池区；所述的水下搅拌机设置在所述的厌氧池区内；所述的曝气装置、污泥回流装置、排泥泵和滗水器设置在所述的主曝气池区内。

进一步，所述的生物选择池区、厌氧池区、主曝气池区三者构成形状为由内到外的三个同心圆。

进一步，所述的生物选择池区、厌氧池区、主曝气池区由复合不锈钢板或镀锌钢板整体卷绕制成。

进一步，在所述的厌氧池区和主曝气池区之间的池壁底部设有过水孔口。

进一步，所述的过水孔口的两侧设有外联接板和内联接板，内联接板与所述的厌氧池区和主曝气池区的池壁之间设有胶皮密封板，内、外联接板与所述的池壁固定，圆孔内设有带有法兰的管段。

进一步，所述的生物选择池区的池壁高低于厌氧池区和主曝气池区的池壁高。

进一步，所述的主曝气池区的底部设有事故排水管。

进一步，所述装置的污水进水管与所述的生物选择池区连通。

进一步，在所述的基座顶面上设有通长预留槽，在所述的生物选择池区、厌氧池区、主曝气池区的池壁底部均插设在通长预留槽内，并与在通长预留槽内设有的锚形不锈钢预埋件固连，并通过膨胀混凝土和沥青密封。

进一步，所述的滗水器为多排并列设置，滗水器为由密布进水孔的支管和两端的汇水干管构成，汇水干管水平设置，一端所述的干管与出水管连接，另一端所述的干管在液面处通过滗水器驱动电机减速机传动出水。

所述的装置整体为一个圆形池，池体上方设有人员走道板。污水进水管从池底进入中央的生物选择池区，生物选择池区的池罐壁高度较低，污水进入生物选择池区后自然溢流到厌氧池区；在厌氧池区内设置有水下搅拌机，防止污泥沉淀，厌氧池区和主曝气池区之间的池壁底部设有过水孔口，进入厌氧池区的污水通过过水孔口进入外环的主曝气区，水流上下流动，促使污水均匀混合；在主曝气区内设置的曝气装置，进行充氧，为微生物的生命活动提供氧气以降解有机物，在主曝气区内设置污泥回流泵和排泥泵，污泥回流泵将污泥回流至生物选择池区，这样可以防止污泥膨胀，排泥泵将部分污泥排至处理装置外的污泥浓缩池，进行脱水处理，在主曝气区内设置滗水器，通过滗水器将主曝气区处理好的水排出。所有机电设备采用现有的PLC(可编程序控制器)自控技术，通过输入不同的参数进行调整设备的起停、运行时间，实现周期循环处理污水。

本实用新型的有益效果是：设计制造一种周期循环活性污泥法处理装置。即采用双折边咬合复合薄钢板制作圆形池罐壁，组装在混凝土底板上，池罐内设置管路和滗水器等，构成处理装置。利用复合钢板高强度、耐腐蚀、易拼装的优点，可以实现缩短施工周期，降低工程造价，无需保养维修，延长使用寿命的目的。工艺上采用曝气和静止沉淀间歇进行，可保持较高的活性污泥浓度，增加生化反应推动力。结构上采用双折边咬合复合薄钢板制作圆形池罐，其施工周期比同样规模的混凝土罐缩短60％，其工程造价比普通钢板罐节省材料达50％以上，罐体质量高，耐腐蚀，不需保养维修，使用寿命可达20年以上。适用于周期循环活性污泥法处理污水装置。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为图1的AA剖视图；

图3为图1的BB剖视图；

图4为图1的CC剖视图；

图5为图1的DD剖视图；

图6为图1的EE剖视图；

图7为本实用新型厌氧池区和主曝气池区之间的池壁底部设有的过水孔口示意图；

图8为混凝土基础底板与池壁薄钢板的连接构造示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。