[实用新型]竖式节能快速熔铝炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备，特别指一种竖式节能快速熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是铝加工行业中必须的设备，目前该行业使用的熔铝炉存在诸多不足之处。如煤炉：污染大、劳动强度大、熔化速度慢，一般大中型企业都不使用，只有一些小企业采用；方形高铝砖结构的普通熔铝炉：造价低、结构简单，但能耗高，铝烧损偏高，熔化速度慢，生产效率低，安全性能差，环保整治难；蓄热式熔铝炉：虽然熔化速度快，但是能耗高，工人操作环境恶劣，造价较高；圆形熔铝炉：虽然结构简单、外形美观、节能效果也较好，但炉顶易烧坯塌陷，炉壁易烧损，铝固体在炉内偏于一边，失去了圆炉应有的优点。而且目前使用的熔铝炉都存在加料不顺畅，燃烧不充分的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种熔速快、能耗低、寿命长的竖式节能快速熔铝炉。

本实用新型的技术方案是构造一种包括加料机构、燃烧系统和供风系统，其中：

加料机构包括设置在炉体一侧的导轨和在导轨上移动的加料斗，及控制加料斗上下移动加料的卷扬机；

燃烧系统包括设置在炉体下部基础上的底炉和设置在底炉上的竖炉。

本实用新型上料机构采用四导轨结构，运行平稳、料斗到上位后水平移位大，使顶部电器系统与钢丝绳远离高温，且倒料平稳；采用变频双速控制，料斗启动与倒料段采用低速运行，中间段采用高速运行；安全性高，配有顶部断绳锁定装置，防止料斗断绳坠落，并配有整体防护网框；采用提升机加料、方便、劳动强度低、炉温波动小、炉龄长、加料不占用熔化时间，其顶部采用耐热铸件，延长使用寿命。本实用新型的铝料在竖炉中预热后再进入底炉，铝料在进入铝液前温度已上升至接近铝料熔化温度，达到炉底后受到高温烟气冲击，加热即可熔化，因而熔速快、能耗低、烧损小、寿命长、结构紧凑、占用空间小，能同时为多台保温炉提供铝水。本实用新型采用高效节能天然气燃烧器为热源，具有点火易、升温快、喷速高、燃烧完全、空气过剩系数小等特点。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为图1左视图

图3为图1俯视图

图4为本实用新型加料口启盖机构剖面结构示意图

具体实施方式

由图1至4可知，本实用新型包括加料机构、燃烧系统和供风系统，其中：

加料机构包括设置在炉体一侧的导轨4和在导轨4上移动的加料斗2，及控制加料斗2上下移动加料的卷扬机11；

燃烧系统包括设置在炉体下部基础1上的底炉3和设置在底炉3上的竖炉10。

本实用新型所述的底炉3的一侧设置有炉门9，另一侧设置有上下两个放水口13，且两个放水口13为上下错开设置，底炉3上还设置有燃烧器12和火口。所述的竖炉10由下筒、中筒和上筒三节组成，其中上筒与加料斗2倾倒料位置对应，上筒部位设置有热风炉膛5，上筒上面还依次设有炉顶和炉盖，上筒处还设置有加料口启盖机构15。所述的加料口启盖机构15包括手柄151、连杆152和炉盖153，其中连杆152一端固定在炉体上，另一端连接炉盖153，手柄151设置在连杆152上，且手柄151操纵连杆152带动炉盖153启闭。所述的导轨4为一一对应的四条导轨。所述的卷扬机11设置在加料斗2一侧的地面上。所述的燃烧系统中的燃烧风机14设置在炉体的一侧。所述的炉体一侧设置有梯子8，炉体中部设置有与梯子8相连的操作平台7。

本实用新型相关部件的具体工艺结构参数：