[实用新型]顺流栅式格栅机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的顺流栅式格栅机是用于清除污水渠中可漂浮杂物的除渣设备。

背景技术

传统的格栅机有回转式、转股式等多种形式，而无论哪种格栅机，使用时

格栅机的一端必须放置水底，水底部分必须有一个转动轴，这样一来，第一，磨擦面的防水、防腐成本很高，由于维修不方便，其维修成本也很高。第二，机械的一部分放置在渠底增加了机械的磨损面积，增加了势能消耗。传统的格栅机还存在漏渣、掉渣现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种顺流栅式格栅机，它能降耗节能，方便设备维修，且除渣效果好。

本实用新型的技术方案是：一种顺流栅式格栅机，包括格栅机，其特征在于：格栅机的机架上装有顺流栅，顺流栅由若干个栅条按一定栅距依次排列并通过栅条两端的连板固连组成，顺流栅为倾斜式，上部的栅条可以是弧形或直线形或弧形与直线形的结合，上部栅条间的栅缝与格栅机上的清渣耙耙齿活动插接。所述的格栅机清渣耙一端通过支臂与传动轴固连，传动轴由机架支撑，传动轴、万向节、倾斜的传动螺杆、压榨除水装置、驱动装置依次动力连接。

使用时，顺流栅下端置于渠底，上端在格栅机的机架上，当污水经过栅条时，水流的冲击作用将水中的漂浮杂物顺栅条的倾斜面推到顺流栅上部既水面附近，由格栅机移动的清渣耙捞起排出。由于顺流栅借水势将漂浮杂物集中到水面附近，已经一定程度的完成了渣水分离，此时再用清渣耙将杂物捞起，减轻了分离难度，因而降低了能耗。在顺流栅借水势集中漂浮杂物使渣水分离的过程中，又使沉积物与悬浮物得以充分分离，悬浮杂物在水中就得到清洗，因而提高了除渣效果。机械部分的低点由原来设在渠底提升到水面附近，减少了机械部件的磨损面积而降低了势能消耗，又使维修方便，降低了维修成本。清渣耙及输送杂物的机械部分在工作中，即使有漏渣、掉渣也都留在了顺流栅前面，可被循环反复工作的清渣耙再次清除，因而本技术解决了漏渣、掉渣问题。

附图说明

图1是顺流栅式格栅机第1实施例的结构示意图。

图2是第1实施例的立体示意图。

图3是第1实施例中的顺流栅立体示意图。

图4是顺流栅式格栅机第2实施例的结构示意图。

图5是顺流栅式格栅机第3实施例的结构示意图。

图中1栅条、2传动轴、3万向节、4支臂、5机架、6清渣耙、7传动螺杆、8清洗口、9压榨除水机、10减速器、11电动机、12连板、13连板、14横带。

具体实施方式

顺流栅式格栅机，由顺流栅与格栅机两部分组成。顺流栅具有多个依次排列的栅条1，两端由连板12、13分别固连，栅条之间具有相同间距，顺流栅上部的栅条形状可以是弧形或直线形或弧形与直线形的结合，如如在图3、图4、图5中所示。为了提高强度，顺流栅上设有横带14，但横带14必须设在清渣耙能经过的部位，便于清除挂在横带上杂物。顺流栅整体为倾斜式，上端的连板12固定在格栅机的机架上。格栅机在已有技术中已有多种形式，如回转式，转股式。因为结构中都具有用于除渣的清渣耙，清渣耙的耙齿能捞起漂浮杂物，通过传动机构排出污水渠，所以已有的格栅机大多数都能做为本技术中的格栅机部分与顺流栅结合。图1、2中的格栅机部分是本技术对已有格栅机的改进。图1、2中，倾斜设置的传动螺杆7，前端低，后端高，后端与压榨除水机9、减速器10、电动机11同轴动力连接，前端通过万向节3与传动轴2连接，传动轴由机架5支撑，清渣耙6一端通过支臂4与传动轴2固连。压榨除水机9的前部设有进出水清洗口8。顺流栅的上部形状为弧形，格栅机的清渣耙6的耙齿与顺流栅上部栅条1之间的栅缝活动连接。使用时，顺流栅上端固定在格栅机的机架上，下端放置在渠底，渠中的漂浮杂物受水流推动前行，遇到前面渠底至渠面倾斜的顺流栅时，便沿倾斜面集到顺流栅上部既水面附近，格栅机的清渣耙旋转到下部时，耙齿插入栅缝中，捞起漂浮杂物，耙齿携杂物旋转到顶部时，杂物被投落到传动螺杆上，由传动螺杆输送到后部的压榨除水机，经清洗、脱水，排出。顺流栅式格栅机由自动控制系统控制，通过程序设计，可实现根据栅前栅后液位高度控制启停；定时启停；定点启停；前转几周，后转几周，配合刮脱器进行清齿；冲洗等功能。图4是本技术第2实施例，顺流栅形状设计为弧形与直线形的结合，格栅机设计为回转式。格栅机的耙齿与回转式传动装置的传送带固连，回转式传动装置的主动轮与驱动装置连接。格栅机的耙齿插入顺流栅上部的栅缝，携漂浮杂物随传送带移动排出。图5是本技术第3实施例，本例中顺流栅形状设计为直线形，它与结构较简单的回转式格栅机配合，其成本低，维修方便，使用较普遍。