[实用新型]铝箔容器自动生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝箔容器的全自动生产装置，涉及领域为铝箔深加工及使用的方法。

背景技术

目前国内的铝箔容器生产设备，基本处于机械式半自动生产设备状态，没有形成一套完整的自动生产线，由于以往这些设备设计上的先天不足，其结构上存在着相当的不合理性，不利于铝箔卷料的准确、快速运行，送料精度甚至超过了毫米单位，导至生产效率低、产品质量差、成品率低且材料浪费太大。同时，由于这些以往的铝箔容器生产设备不具备自动收集成品的功能，完全靠人工收集产品并计数，从而劳动力利用率极低，不具备大规模连续生产的功能。上述这些技术难题，构成了铝箔容器生产行业的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝箔容器自动生产装置，以解决铝箔容器的生产中，大幅度的提高成品率，快速稳定大规模生产，降低成本以及工人的劳动强度等技术问题。

本实用新型所述的一种铝箔容器自动生产装置包括：放料部分、送料头架部分、压力机及模具、废边料的收集部分和收料机及输送带部分；所述放料部分由固定铝箔卷料的气轴、与气轴通过离合器联接的磁粉制动器、卷料展开后实现上油的上油辊、位于上油辊之后的将上油的铝箔卷料拉出的一对牵引辊、驱动牵引辊的放料电机和位于牵引辊下方通过感应铝箔卷料下垂位置且控制停止放料的放料感应头组成；所述送料头架部分位于放料部分之后，依次由在不同高度位置设置的若干导向辊和被步进电机驱动的一对进料胶辊和铝箔卷料的左右限位导向结构组成；所述压力机及模具位于送料头架部分之后，由制作铝箔容器的成型模具和冲压机组成；所述废边料的收集部分由吸式碎边风机组成，该风机的接料口置于压力机的出料一侧下方；所述的输送带一端位于压力机的铝箔容器吹出位置处，另一端设有升降式接料手构成的自动叠垛机，由自动叠垛机和位于接料手升降最下面位置处设置的铝箔容器顶出气缸组成收料机。

如上所述的一种铝箔容器自动生产装置，废边料的收集部分包括管道一端的接料口、管道另一端连接的料框、管道内的风机和碎边机。

如上所述的一种铝箔容器自动生产装置，在输送带两侧设有稳定铝箔容器送到自动叠垛机的导向装置。

如上所述的一种铝箔容器自动生产装置，在输送带一侧设有铝箔容器计数感应器。

如上所述的一种铝箔容器自动生产装置，在升降式接料手构成的自动叠垛机上，位于接料手升降上下极限位置处，分别设有限位开关。

本实用新型与传统的生产设备相比，具有大幅降低生产成本，提高生产效益以及可规模化生产等优点。在生产中几何废料的产生减少了50％，生产效率提高4倍，成品率提高28％，工人数量减少80％，生产单位产品的用电量节省60％。

附图说明

图1是本实用新型的结构及工作原理图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的送料机侧视图。

图4是图3的立体结构图。

图5是本实用新型的送料头架侧视图。

图6是图5的立体图。

图7是本本实用新型的废边料的收集部分立体图。

图8是本实用新型的收料机及输送带部分侧视图。

图9是图8的立体图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体结构和工作原理。它结构参见图1或图2，包括：放料部分、送料头架部分、压力机及模具、废边料的收集部分和收料机及输送带部分。

一、送料部分：

参见图3、4。因为铝箔AL在加工成铝箔食品容器产品4-6的过程中，需要在铝箔表面涂上食品级的润滑油1-8，而且在冲压过程中是以步进的方式送料，所以该部分主要的作用是上油，放料的作用。

把铝箔卷料AL用气胀轴1-9串起来，并给气轴充气以固定卷料不让其在运转时窜动。气胀轴与磁粉制动器1-1离合联接，这样铝箔卷料在转动放料时就会受磁粉张力的控制，不至于因卷料重量的原因而使惯性无法控制。卷料展开后经过上，下油辊1-2，1-7上油，然后由上下牵引胶辊辊1-3，1-6把料拉出来，具体拉多少由放料感应头1-4决定，一般在料遮住感应头时放料电机1-5就停止工作。牵引上下胶辊1-3，1-6的作用除了放料的作用处，还有控制油量的作用，调节辊间的压力可以控制铝箔料表面的油量，这个不同的模具有不同的控油量。

二、送料头架部分：