[实用新型]流量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量调节的阀门。

背景技术

阀门广泛应用于工农生产上。常用的阀门主要是管线切断阀，如蝶阀和闸阀，主要是对管道中流动的液体进行控制。上述阀门的缺点是当需要对管道中的液体的流量进行调节时，不能满足对流量调节精确控制的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决阀门难以对流量精确调节的问题，提供一种流量调节阀。

本实用新型采用的技术方案是：流量调节阀，其特征是它包括筒状阀体、固定于阀体内呈U形的导流体、滤筒及滤筒移动传动装置，所述导流体开口方向与阀体出水口方向一致，导流体开口内设有与之液密封且可沿导流体开口内壁前后移动的活塞筒，使活塞筒移出可对阀体出口液封；滤筒固接在活塞筒的端部；所述滤筒为一端带底的筒体，筒壁上设有若干排通孔；所述的滤筒移动传动装置包转轴、凸轮和摇杆，转轴横穿阀体及导流体，两端活动联接在阀体壁上，一端伸出阀体，凸轮位于导流体内并固定在转轴上，活塞筒前端固接有活塞顶圈，摇杆两端分别与凸轮和活塞顶圈活动连接。

采用上述技术方案，液体从阀体一端流入，当需要关闭时，转动转轴，凸轮将通过摇杆驱动活塞筒移动与阀体内壁配合实现阀体关闭，调节流量时，反向转动转轴，凸轮将通过摇杆拉动活塞筒向内侧移动，滤筒伸入，液体即会通过滤筒上的通孔流出，再汇集从阀体的出口流出，由于活塞筒上的通孔呈规律分布，这样活塞筒的调节特性趋向于线性调节，即它的流量与阀门开度成线性比例关系，从而实现精确调节流量。

为达到更好的整流效果，所述滤筒的底部设有向外凸出截面呈V形的整流罩。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型活塞筒的调节特性趋向于线性调节，即它的流量与阀门开度成线性比例关系，因此本实用新型能够实现精确调节流量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、阀体，2、凸轮，3、导流体，4、销轴，5、摇杆，6、活塞筒，7、滤筒，8、通孔，9、整流罩，10、阀体密封圈，11、导流密封圈，12、活塞顶圈，13、肋板，14、转轴，15、压盖，16、导流体后盖，17、橡胶密封圈，18、密封圈，19、键。

具体实施方式

本实用新型流量调节阀，如图1所示，它包括筒状阀体1、固定于阀体1内呈U形的导流体3、滤筒7及滤筒移动传动装置。

如图1所示，导流体3通过若干个肋板13固定在阀体1的中央。导流体3开口方向与阀体1出水口方向一致，导流体3开口内设有与之通过导流密封圈11实现液密封且可沿导流体3开口内壁前后移动的活塞筒6，使活塞筒6移出可对阀体1出口液封。本实施例是这样实现的，如图1所示，在阀体1的出水口处的内壁上固定有阀体密封圈10，活塞筒6的右端部固定有与之配合的密封圈18，当活塞筒6右移时，两密封圈挤压，即可实现液密封。

如图1所示，滤筒7固接在活塞筒6的端部，滤筒7为一端带底的筒体，筒壁上设有若干排密布的通孔8。滤筒7的底部固定有向外凸出截面呈V形的整流罩9。

滤筒移动传动装置包括转轴14、凸轮2和摇杆5，转轴14横穿阀体1及导流体3，两端通过轴承活动联接在阀体1壁上。转轴14一端伸出阀体1，便于使用时施加转矩。凸轮2位于导流体3内并通过键19固定在转轴14上，活塞筒6前端固接有活塞顶圈12，摇杆5两端分别通过销轴4与凸轮2和活塞顶圈12活动连接。

为方便安装，所述导流体3的底部为与导流体3可分离的导流体后盖16，通过橡胶密封圈17和压盖15与导流体3密封连接。