[实用新型]弯线机换模、转向模头升降避位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机构简洁可靠、结构紧凑、自身重量负载轻、线材成型加工效率高的弯线机换模、转向模头升降避位机构，属弯线机制造领域。

背景技术

目前，市场上销售的弯线机，在结构设计上，每个模头对应一个油缸或气缸分别推拉，实现模头换模及转向升降避位，结构复杂，自身重量负载大，也加重了机头的负载，线材的成型加工效率低。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种机构简洁可靠、结构紧凑、自身重量负载轻、线材成型加工效率高的弯线机换模、转向模头升降避位机构。

设计方案：为了实现上述设计目的。两个模头分别与两个花键轴无相对位移连接，花键轴底部与压簧下端相触，压簧上端与主轴内台阶相触且带动花键轴下移的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：主轴内台阶使压簧长期处于压缩状态，迫使花键轴长期处于回缩状态，当需要工作的模头转至工位中心，油缸或气缸将花键轴与模头连带顶起，压簧再次被压缩；当需要换模或模头转向时，油缸或气缸缩回，花键轴连带模头在压簧弹力下下降，从而进行避位动作。

技术方案：弯线机换模、转向模头升降避位机构，两个模头分别与两个花键轴无相对位移连接，花键轴底部与压簧下端相触，压簧上端与主轴内台阶相触且带动花键轴下移。

本实用新型与背景技术相比，弯线机换模、转向模头升降避位机构简洁可靠，结构紧凑，自身重量负载轻，线材成型效率高。

附图说明

图1是弯线机换模、转向模头升降避位机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种弯线机换模、转向模头升降避位机构，两个模头1分别与两个花键轴2无相对位移连接，花键轴2底部与压簧3下端相触，压簧3上端与主轴内台阶相触且带动花键轴2下移。当需要工作的模头1转至工位中心，油缸或气缸5中活塞头4将花键轴与模头1连带顶起，压簧3再次被压缩；当需要换模或模头1转向时，油缸或气缸5中的活塞头4缩回，花键轴2连带模头1在压簧3弹力下下降，从而进行避位动作。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。