[实用新型]用于巷道软弱围岩加固的多孔并联注浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多孔注浆装置，尤其是一种适用于巷道软弱围岩加固的多孔并联注浆装置，属于井巷软弱破碎围岩支护工程领域。

背景技术

软弱围岩注浆工艺近年来在国内外煤矿巷道支护领域得到一定程度的应用，其目的是通过注浆充填围岩裂隙，将破碎岩块胶结加固成整体，充分提高围岩的自身承载能力，改善支护效果，在涌水量大的巷道中也能起到堵水防渗的作用。但煤矿现有的注浆工艺存在以下问题：①注浆孔采用单一的矩形布置方式，浆液首先向较为发育的裂隙渗透，阻止了对低渗透性泥质软岩的加固；②采用低流量注浆泵单孔施工，速度慢、效率低，已成为巷道快速掘进的瓶颈；③由于缺少注浆过程的控制方法，操作中往往造成缺注、漏注，达不到注浆质量要求；④有些矿井为满足进度要求，安排大量人员和设备同时作业，造成人员和设备占用，并对正常的掘进施工产生较大的影响。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是提供一种结构简单，注浆速度快，效率高，效果好的用于巷道软弱围岩加固的多孔并联注浆装置。

技术方案：本实用新型用于巷道软弱围岩加固的多孔并联注浆装置，包括搅拌机、储液搅拌机、注浆泵、注浆管路，所述注浆泵的流量≥52L/min，注浆泵经大直径的注浆管连接有控制多条注浆管路的多级注浆控制器，多级注浆控制器由分流器、分别依次设在多条注浆管路上的控制阀、压力表、流量表组成。

所述的多条注浆管路为3～9个；所述的大直径的注浆管的内径约为50mm。

有益效果：本实用新型采用大流量电动注浆泵，替代原小流量风动注浆泵，注浆流量为原有工艺的4～5倍以上；采用多级注浆控制器，通过分流器同时对3～9条注浆管实施连续注浆，实现—泵多孔大流量同时注浆；在每条注浆管路上都装有压力表、流量表和控制阀，对各条注浆管路分别进行控制，分别对不同时间内完成注浆的各注浆管路进行下一循环的注浆，大大提高了注浆的速度和效果。本实用新型一泵多孔同时注浆及连续作业，将注浆速度提高3～9倍以上，并对各个注浆管路实现即时控制，改进注浆孔的布置方式，提高注浆质量，保证巷道注浆支护效果。全断面掘进月进度80m，比原U型钢全封闭支护月进度提高20m，支护效果良好，巷道基本无变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的多级注浆控制器结构示意图。

图中：1-搅拌机，2-储液搅拌机，3-注浆泵，4-大直径径注浆管，5-多级注浆控制器，6-注浆管路，7-注浆锚杆，5-1-分流器，5-2-控制阀，5-3-压力表，5-4-流量表。

具体实施方式

本实用新型的多孔并联注浆装置，主要由搅拌机1、储液搅拌机2、注浆泵3、大直径的注浆管4、多级注浆控制器5和多条注浆管路6构成，其中搅拌机1与储液搅拌机2相连，注浆泵3与储液搅拌机2相连；采用注浆泵3的流量≥52L/min为大流量注浆泵；多条注浆管路6为3～9个；大直径注浆管4的内径约为50mm。大流量的注浆泵6经大直径的注浆管4连接有控制多条注浆管路6的多级注浆控制器5，多级注浆控制器5由分流器5-1、分别依次设在多条注浆管路6上的控制阀5-2、压力表5-3、流量表5-4组成。大直径注浆管路4经过多级注浆控制器5分为多条注浆管路6提供浆液，多级注浆控制器5可分别对各条注浆管路6进行实时监测和控制，通过多条注浆管路6分别连接多个按间排距梅花形布孔设置的注浆锚杆7，同时对多个注浆孔实施注浆。

工作时，在施工好的多个注浆孔内分别安装注浆锚杆7，然后用快硬水泥或封孔器封孔，封孔的深度≥300mm；之后，选用流量≥52L/min的电动注浆泵3，通过连接电动注浆泵3的大直径注浆管4、经多级注浆控制器5将配制好的浆液同时经由连接在其上的多根注浆管路6、和分别与多根注浆管路6相连的各注浆锚杆7注入钻孔内，实施多孔并联注浆；在实施注浆的过程中，通过观测多级注浆控制器5上的注浆流量表5-4与压力表5-3的数据，分别撑握各注浆管路6注入浆液的流量与压力，当其中一孔浆液不再流动时，且压力表5-3显示的注浆压力达到2MPa以上时，关闭该管路的控制阀5-2，将该注浆管路6取下连接到下一个注浆锚杆上，实施下一个注浆孔的注浆，依次循环，分别切换各注浆管路6，实现多孔并联注浆。