[实用新型]煤矿风井防爆门自动开闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种煤矿风井防爆门自动开闭装置。

背景技术

煤矿出风井的上口，必须安装防爆设施，在立井井口安设防爆门，其作用有：当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主要通风机免受损害；矿井实施反风时，用装设在井口四周的压脚压住防爆门，防止掀起防爆门造成风流短路；《煤矿安全规程》第一百二十四条：主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门及有关风门，利用自然风压通风。目前打开立风井防爆门的方法是大量人工站在井口边沿，同时用力往下拉配重从而使防爆门慢慢打开。此方法缺点如下：首先，配重悬挂位置比较高，需要人工站在井口边沿往下拉，在防爆门慢慢升起的过程中，人工有可能发生坠井事故；其次，防爆门四周用四条钢丝绳绕过滑轮悬吊着四个配重，需要人工同时往下拉配重，很难实现同步打开防爆门。关闭煤矿风井防爆门的方法是人工站在井口边沿用力往上推配重，使防爆门慢慢下降关闭，此方法同样存在不安全，难实现同步的弊端。目前尚无安全、可靠的煤矿风井防爆门开闭装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、运行可靠、安全、使用效果好的煤矿风井防爆门自动开闭装置。

本实用新型是这样实现的：

煤矿风井防爆门自动开闭装置，它包括防爆门、配重、立架、牵引绳，其特征在于，它还包括供高压风装置、具有运动部分与固定部分的活塞气缸、管路、电磁换向阀、连接扣、托盘；防爆门通过牵引绳，绕过立架，与配重相连接；托盘位于活塞汽缸的运动部分上，配重通过连接扣与托盘活动连接；气缸的固定部分固定在地面上，并通过管路，经过电磁转向阀与供高压风装置相通。

所述的活塞汽缸为双作用单活塞杆汽缸。

所述的连接扣组成包括配重底部固定的吊环和托盘上固定的挂钩。

所述的配重可以是在井筒周围悬吊的、总质量与防爆门重量相当的四个配重。

本实用新型解决其技术问题的技术原理是：

开启防爆门时：高压风在电磁换向阀的控制下，经过四路管道，同时到达四个双作用单活塞杆气缸，从而使活塞杆同时升起，然后提起托盘上的挂钩，直至挂钩能够钩住配重底部的吊环，操作电磁换向阀，促使活塞杆往下运动，从而给配重拉力，拉力通过牵引绳传递给防爆门，从而使防爆门慢慢升起；

关闭防爆门时：摘下托盘上的挂钩，操作电磁换向阀，使活塞杆升起，直至托盘将配重同时托起，从而使防爆门下降关闭。

本实用新型的优点是结构简单、人工劳动强度低、安全高效、实现自动化、能实现同步开闭煤矿风井防爆门。

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型所述立风井防爆井门、配重及气缸示意图

图2为本实用新型的托盘、挂钩、及吊环连接放大的结构示意图

图3为本实用新型的气缸工作原理示意图

具体实施方式

参照附图1、图2、图3，煤矿风井防爆门自动开闭装置，它包括防爆门1，在井筒周围悬吊的并且其总质量与防爆门重量相当的四个配重2，立架，牵引绳4，供高压风装置10，分别与四个配重相配套的、具有运动部分与固定部分的4个双作用单活塞杆汽缸5、4套管路12、电磁换向阀11、由配重2底部固定的吊环3和托盘6上固定的挂钩9组成的连接扣、托盘6；防爆门1通过牵引绳4，绕过立架，与配重2相连接；托盘6位于双作用单活塞杆汽缸5的运动部分即活塞杆7上，配重2通过底部固定的吊环3和托盘6上固定的挂钩9与托盘活动连接；双作用单活塞杆汽缸5的固定部分固定在地面上，并通过管路12，经过电磁转向阀11与供高压风装置10相通。防爆门的四角通常可以有起安全固定作用的压脚8。

供高压风由供高压风装置10供出，并通过铺设的管路12，在电磁换向阀11的控制下，到达双作用单活塞杆气缸5，促使活塞杆7往复运动。挂钩9是用一个活动节点固定在托盘6上的挂钩，能够根据需要被提起。托盘6是能安装在活塞杆7上的托盘，并能固定挂钩9，与活塞杆7硬联结，能提供向上的推力。

本实用新型解决其技术问题的技术原理是：开启防爆门1的原理是高压风在电磁换向阀11的控制下，经过四路管道，同时到达四个双作用单活塞杆气缸5，从而使活塞杆7同时升起，然后提起托盘6上的挂钩9，直至挂钩9能够钩住配重2底部的吊环3，操作电磁换向阀11，促使活塞杆7往下运动，从而给配重2拉力，拉力通过牵引绳4传递给防爆门1，从而使防爆门1慢慢升起；关闭防爆门1的原理是摘下托盘6上的挂钩9，操作电磁换向阀11，使活塞杆7升起，直至托盘6将配重2同时托起，从而使防爆门1下降关闭。本实用新型的优点是人工劳动强度低、安全高效、实现自动化、能实现同步开闭煤矿风井防爆门。