[实用新型]全自动高效集成的砖石材饰面保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料行业粉煤灰砖、灰砂砖、天然石材的一种表面特殊加工装置，主要涉及一种全自动高效集成的砖石材饰面保护装置。

背景技术

随着社会的高速发展和生活条件的改善，人们已不能满足于表面平齐的传统砖体千篇一律的堆砌，对建筑的外形美观提出了更具个性化，追求自然，返璞归真的性情需求。目前国内市场普遍使用的砖材，色彩单调，表面平齐，外形单一。

根据市场对砖石材特殊外形的需求，就需要对砖石材进行后续加工，对砖材的表面进行塑形，生产出符合审美标准的砖材外形图案和纹理。而砖材表面被加工后，在加工过程中形成新的饰面，为了保证饰面与砖体的性能一致，必须对饰面进行保护，以提高饰面的耐腐蚀性和表而强度。由于国内在砖材的后续加工领域处于技术空白，目前国内尚没有该类技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动高效集成的砖石材饰面保护装置，使其在对砖石材表面进行特殊图形和纹理加工后，采用浸渍涂刷的方式将浸渍液体涂刷在产生的饰面上，以提高饰面的耐腐蚀性和表面强度。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

所述的全自动高效集成的砖石材饰面保护装置包括左右两套立式侧面皮带输送装置、滚动涂刷装置、机架，电控装置，两套结构相同的立式侧面皮带输送装置设置在机架上的两侧，在立式皮带下方的机架上设置有用于盛放保护液体的浸渍槽，滚动涂刷装置设置在浸渍槽。

所述的左右两套立式侧面皮带输送装置对称设置在机架上，互相平行，单独驱动并且相向而行；所述的每一套立式侧面皮带输送装置包括一条立式环形皮带、主动辊、一组导向辊、电机减速机，所述的导向辊通过底座垂直立在机架上，成一条直线，主动辊设置在导向辊的尾部，其和电机减速机连接。

所述左右两侧的导向辊外侧的机架上相对设置有两个调节板，调节板上设置有调节长孔，调节板与导向辊底座连接，其中在右侧的固定板外侧的机架上分别设置有第一宽度调节螺栓和第二宽度调节螺栓宽度调节螺栓其一端和调节板连接。

所述两条立式皮带的中部设置有中部宽度调节装置，其由第三宽度调节螺栓、锁紧连杆、销轴构成。在一侧的立式皮带机架上，锁紧连杆通过销轴与机架联结，另一侧的立式皮带机架上设置有第三宽度调节螺栓，其与锁紧连杆连接。

所述滚动涂刷装置设置机架的前端，其主要由浸润滚刷、联轴器、电机减速机构成，浸润滚刷位于浸渍槽内，浸润滚刷通过联轴器和电机减速机构连接，所述浸润滚刷的旋转方向与砖石材的运动方向相反。

所述机架前端顶部设置有用于装浸渍液的高位液罐；高位液罐通过管道和浸渍槽连接；在两者连接的管道上设置阀门以及浮动开关。

本实用新型通过涂刷的方式将加工后砖石材饰面涂刷一层保护液，用以提高饰面的耐腐蚀性和表面强度。本实用新型与加工砖石材的加工生产流水线配合可实现两种工况的全自动对接。本实用新型可在砖石材的加工生产流水线中与其它装置配套使用，也可以作为独立的加工单元完成砖石材饰面加工后的保护。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图

附图2是图1的俯视图。

附图3是图1的右视图。

图中：：1、第一立式环形皮带，2、第一皮带电机减速机，3、第一皮带主动辊，4、第二皮带主动辊，5、第二皮带电机减速机、6、机架，7、第二立式环形皮带，8、第二皮带导向辊，9、高位液罐，10、浸润槽，11、滚刷电机减速机，12、联轴器，13、浸润滚刷，14、第一皮带导向辊，15、第一宽度调节螺栓，16、第二宽度调节螺栓，17、第一皮带涨紧辊，18、第二皮带涨紧辊，19、第三皮带涨紧辊，20、第四皮带涨紧辊，21、第三宽度调节螺栓，22、砖，23、浸润液，24、连杆，25、转轴，26、定位螺栓，27、锁紧连杆，28、销轴。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。