[实用新型]机芯压碟盖机构及光盘播放机

说明书

技术领域

本实用新型涉及可读/写光盘存储信息的设备，具体涉及一种机芯压碟盖机构及光盘播放机。

背景技术

压碟盖机构是机芯的一个重要部件，其作用是在碟片高速旋转时，通过提供一个较大的压碟力，使碟片不产生打滑现象，以保证碟片正常播放。目前，托盘式机芯中常用的压碟盖机构中都使用磁铁来提供压碟力，区别仅在于磁铁的材质和尺寸参数不同。不同材质的成本差别很大(如钕化硼的价格要远远大于铁氧体的价格)，生产厂商一般优先选用铁氧体作为磁铁的材质，以降低压碟盖机构的制造成本。

由磁铁特性可知，磁铁离磁铁(或铁片)的距离越远，其磁力就越小。显然，通过增大磁铁体积可保证在较大距离时仍能提供足够磁力，但因为机芯中压碟盖机构的尺寸有所限制，其不能单纯依靠增大磁铁体积来提高磁力。因此，需要合理地设计压碟盖机构，使得磁铁在使用铁氧体材质且体积合理的前提下同时要满足磁力要求。

现有压碟盖机构一般采用组件装配方式，通常包含四个部件，即上压碟盖、铁片、磁铁和下压碟盖。装配时，将铁片、磁铁容纳于上压碟盖和下压碟盖之间，然后通过连接件将上压碟盖和下压碟盖合为一体，最终形成压碟盖产品。这种机芯压碟盖机构的产品结构较为复杂，不仅增加了装配工序，制造成本也相对较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种产品结构及装配工艺简单、生产成本较低的机芯压碟盖机构，可使用铁氧体材质磁铁来更好地满足磁力要求。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种机芯压碟盖机构，包括磁铁箱体(1)和容纳于所述磁铁箱体(1)内的磁铁(3)，且所述磁铁(3)和所述磁铁箱体(1)通过嵌塑工艺一体注塑成型。

所述磁铁(2)和所述磁铁箱体(1)之间夹设铁片(2)。

所述磁铁箱体(1)底部设置有箱体隔层(11)，使得所述磁铁箱体(1)的下表面与所述磁铁(3)的下表面之间存在高差。

所述高差为0.1mm～0.6mm。

本实用新型的另一目的在于提供一种光盘播放机，其使用前述机芯压碟盖机构。

与现有技术相比，本实用新型采用嵌塑这一特殊的制造工艺，使得磁铁和磁铁箱体一体注塑成型，其参数合理，结构十分紧凑，可使用铁氧体材质磁铁更好地满足磁力的要求。同时，由于采用嵌塑一体成型，其产品结构较为简单，不仅简化了装配工序，也降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型机芯压碟盖机构的示意图；

图2是图1所示机芯压碟盖机构的立体图；

图3是图1中A部分的放大图。

图中，有关附图标记如下：

1、磁铁箱体，11、箱体隔层隔层；

2、铁片；

3、磁铁；

4、碟片；

5、碟台铁片。

具体实施方式

本实用新型的基本构思是，将磁铁和磁铁箱体一体注塑成型，从而简化压碟盖的结构，降低制造成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

同时参见图1、图2，本实用新型机芯压碟盖机构主要包括三个部件，即：磁铁箱体1，材质为ABS塑胶；铁片2，材质为SECC(电解亚铅镀锌钢板)，可用以屏蔽磁铁一个方向的磁力，并且增强另一方向的磁力；磁铁3，材质为铁氧体，有利于增大磁铁的磁力。上述三个部件通过嵌塑工艺，从而将磁铁、铁片同时和塑料进行注塑成型而得到单一部件，即这一部件中包含三种不同材质的材料。这种结构特别适于使用铁氧体材质磁铁，其不仅有助于保证磁力要求，也有利于降低制造成本。

压碟盖机构装配在主机架的上盖里面，当碟片4开始旋转时，压碟盖机构里的磁铁3与主轴马达的碟台铁片5之间存在产生相互吸引的磁力，整个压碟盖机构和碟片同步旋转。该磁力将碟片牢牢压紧，这样就可以防止碟片打滑，保证机芯的正常工作。

本实用新型中磁力的大小至关重要，太小的磁力可能会导致碟片打滑；而太大的磁力会致使压碟盖与碟片分离时需要较大的拔脱力，该拔脱力最终由加载马达提供，这样使得加载马达的载荷增大、寿命降低。为此，需要进一步优化压碟盖机构的参数设计，特别需要重点管控磁铁下表面与碟片上表面的距离。