[实用新型]感烟型火灾报警器检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，是涉及一种感烟型火灾报警器检测系统。

背景技术

传统感烟型火灾报警器检测系统由于其结构简单、功能单一，且烟尘粒径不可控、温差大、检测精度低，在对感烟型火灾报警器进行检测时，要求烟尘粒径可控、温差小、检测精度高，且需要对进入循环风道内的烟尘量进行控制调节，因而传统感烟型火灾报警器检测系统不能满足要求烟雾浓度及粒径可控、温差小、检测精度高的感烟型报警器进行检测的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种要求烟雾粒径可控、温差小、检测精度高，还可对升温速率及进入循环风道内的烟尘量进行调节的感烟型火灾报警器检测系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种感烟型火灾报警器检测系统，包括一循环风道，依次装设在循环风道内的蒸发器、加热器、循环风机、孔板、滤网、测试平台，所述循环风道上开设有一烟尘进口，该烟尘进口连接有一烟尘发生装置。

本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统的有益效果是：通过在循环风道内依次装蒸发器、加热器、循环风机、孔板、测试平台，所述循环风道上开设有一烟尘进口，该烟尘进口连接有一烟尘发生装置，采用该系统进行检测时，还可根据测试的需要控制加热功率，满足快速升温的需要，还可对温差进行精密控制，并可对进入循环风道内的烟尘量进行调节。具有烟雾浓度及粒径可控、温差小、检测精度高的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的C-C剖视图；

图4是本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统的测试平台区域的局部剖视图；

图5是本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统的烟尘发生装置结构示意图之一；

图6是本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统的烟尘发生装置结构示意图之二；

图7是本实用新型所述的感烟型火灾报警器检测系统的烟尘发生装置结构示意图之三。

具体实施方式

以下本实用新型所述一种感烟型火灾报警器检测系统的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3、图4，提供一种感烟型火灾报警器检测系统，包括一循环风道1，依次装设在循环风道1内的蒸发器2、加热器3、循环风机4、孔板5、测试平台7，所述循环风道1上开设有一烟尘进口8，该烟尘进口8连接有一烟尘发生装置9，烟尘发生装置9根据设定的检测控制曲线，控制输入循环风道内的烟尘量。

所述测试平台7区域装设有用于检测试验温度的温度传感器24，用于检测所述测试平台7区域的烟尘浓度的离子浓度计22、光学密度计23，该温度传感器24、离子浓度计22、光学密度计23将检测到的测试平台7区域的温度、烟尘浓度传输到控制器显示屏上进行显示，控制器根据需要控制加热器、烟尘发生器，控制温度、烟雾浓度。

参照图5，所述烟尘发生装置9是由与压缩空气管道连接的储烟尘罐10，装设在储烟尘罐10出口管路上的流量控制器11、烟尘过滤器28构成。

在位于所述测试平台7前端的所述循环风道1内设有用于对循环气流进行整流的第一整流装置16，在位于所述测试平台7后端的所述循环风道1内设有用于对循环气流进行整流的第二整流装置17，使进入测试平台7区域的烟尘混合均匀，从而提高检测的精度。

所述第一整流装置16是由依次设置在循环风道1内的孔板18、蜂窝滤网19构成。

所述第二整流装置17是由依次设置在循环风道1内的蜂窝滤网20、孔板21构成。

参照图6，所述烟尘发生装置9是由储烟尘罐10，装设在储烟尘罐10进口管路上的风扇或涡轮风机12，装设在储烟尘罐10出口管路上的电磁调节阀13、烟尘过滤器28构成。

参照图7，所述烟尘发生装置9是由与空气管道连接的储烟尘罐10，装设在储烟尘罐10出口管路上的阻尼阀14、调频风机15、烟尘过滤器28构成。