[实用新型]一种粉末成型机无效
| 申请号: | 200920295825.5 | 申请日: | 2009-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN201784188U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
| 发明(设计)人: | 张树好 | 申请(专利权)人: | 张树好 |
| 主分类号: | B30B11/08 | 分类号: | B30B11/08;B30B15/30;B30B15/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种粉末成型机。
背景技术
现有的粉末成型机,需要人工手动插料下粉,不方便,下粉也较不均匀。在追求工作效率的现近代社会,这是很不合理的,因此也是函待改进的。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的问题,本实用新型提出一种粉末成型机,包括:
圆形转盘式工作台,所述圆形转盘式工作台包括下料部、下粉部、成型部、顶出部;
所述下料部上方设有进粉部、机械手,所述下粉部上方设有振动盘,所述成型部上方设有下压部,所述顶出部下方设有顶起部,所述顶出部上方设有抓取部。
上述的粉末成型机,所述顶出部有开孔,顶起部对应所述开孔处具有凸起。
上述的粉末成型机,还包括传感器,设于所述振动盘一侧。
实施本实用新型实施例,通过设置圆形转盘式工作台,并将粉末成型处理的流程中各所需操作集成在该工作台上,使得工作台转动时便可以依序完成所有工序,极大地方便了使用,具有自动化程度高,省时省力,提高工作效率等有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中一种粉末成型机的结构示意图;
图2A是本实用新型实施例中一种粉末成型机的一种实施例结构主视图;
图2B是图2中一种粉末成型机的左视图;
图2C是图2中一种粉末成型机的右视图;
图2D是图2中一种粉末成型机的后视图;
图2E是图2中一种粉末成型机的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提出了一种粉末成型机,其可以包括:
圆形转盘式工作台1,所述圆形转盘式工作台1包括下料部11、下粉部13、成型部15、顶出部17;
所述下料部上方设有进粉部2、机械手3,所述下粉部上方设有振动盘4,所述成型部上方设有下压部5,所述顶出部17下方设有顶起部6,所述顶出部上方设有抓取部7。
实际操作时,将粉料直接通过进粉部2打到下料部11,机械手3接着抓取下料部11,圆形转盘式工作台1旋转,下料部11被机械手3放至振动盘4,振动盘4均匀地振动下粉,圆形转盘式工作台1再旋转,下压部5下压,使粉末在成型部15成型,圆形转盘式工作台1再旋转,顶起部6在顶出部17下方将成型后的产品顶起,抓取部7随即将产品抓取,放到输送带。
或者是,将粉料直接通过进粉部2打到下料部11,机械手3接着抓取下料部11,圆形转盘式工作台1旋转,下料部11被机械手3放至振动盘4,振动盘4把料(线圈)振过去后,再打到模板上,再用机械手3抓起放到圆形转盘式工作台1上,经过导正夹,再进入模具里,经视觉传感器(图中未视出,优选地可以设置该传感器,实际上也可以不用)检测线圈是否全部插进去,待全部插进,然后圆形转盘式工作台1转动,再到下粉部自动下粉(下粉机构上面装有振动器),可以均匀的下粉到模具里。下压部5下压,使粉末在成型部15成型,圆形转盘式工作台1再旋转,顶起部6在顶出部17下方将成型后的粉末顶起,抓取部7随即将产品抓取,放到输送带。
一种实际的实施例可参见图2A至图2E。
综上所述,实施本实用新型实施例,通过设置圆形转盘式工作台,并将粉末成型处理的流程中各所需操作集成在该工作台上,使得工作台转动时便可以依序完成所有工序,极大地方便了使用,具有自动化程度高,省时省力,提高工作效率等有益效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
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