[实用新型]无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶电缆附件的制造设备，更具体说是一种无缝硅橡胶电缆附件的制造设备，属电力器材技术领域。

背景技术

硅橡胶电缆附件包括干式户外终端、预制中间接头，它与其它硅橡胶高压电器产品的明显区别在于：电缆附件产品在运行状态下长期处于过盈配合状态，硅橡胶电缆附件长期受力而对产品本身的结构设计、工艺特点提出了更高的要求。

现有的硅橡胶电缆附件基本采用对开哈夫模具，其制造方法是在合并的哈夫模具中注入液态硅橡胶组分，升温到110-120℃进行硫化，冷却后打开哈大模具即制成硅橡胶电缆附件。由于哈夫模具由两半圆拼合的，因此硅橡胶管表面存在哈夫线，一方面，在硅橡胶电缆附件扩张时就会造成产品局部应力集中，甚至产品裂开；另一方面，采用上述工艺，硅橡胶管表面的哈夫线处往往会产生裸露的白碳黑，裸露的白碳黑会吸附潮气，造成局部积污，会导致哈夫线处电阻率下降，憎水及憎水迁移性降低，特别是在系统过电压的作用下可能会导致哈夫线处高低电位之间的滑闪或闪路，造成事故的发生。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种能消除哈夫线的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备，一方面使产品不容易裂开；另一方面提高硅橡胶电缆附件使用安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备，它包括内模、外模，所述内模为棒状，所述内模、外模的二端具有上封头和下封头，它还包括支架和驱动装置，所述支架上设有垂直方向的纵向杆，所述纵向杆上设有升降块，所述升降块与驱动装置传动连接；所述外模为圆筒状；所述下封头设有注液孔；所述外模外侧设有加热装置；所述内模下端面上设有连体孔。

作为改进，所述升降块上设有可拆卸的压杆，所述压杆为水平穿过升降块。所述上封头的外周设有压环。

采用上述方案，本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备由于采用了圆筒状的外模，消除了硅橡胶管表面的哈夫线，一方面使产品不容易裂开；另一方面提高硅橡胶电缆附件使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备的结构示意

图；图2是下封头的结构示意图。

图中：1-内模，2-外模，3-上封头，4-下封头，5-支架，6-纵向杆，7-升降块，8-注液孔，9-加热装置，10-压杆，11-压环，12-连体孔，13-驱动装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备，它包括内模1、外模2，所述内模1为棒状，所述内模1、外模2的二端具有上封头3和下封头4，所述上封头3与内模1固定。

本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备还包括支架5和驱动装置13，所述驱动装置13可以是油缸，当然也可以采用其它驱动，如电机等。所述支架5上设有垂直方向的纵向杆6，所述纵向杆6上设有升降块7，所述升降块7与驱动装置13传动连接。升降块7与驱动装置13具体连接可通过轴连接、丝杆连接等。本段落的结构特征也就是通过驱动装置13的工作，使得升降块7能够沿着纵向杆6移动。其结构还可参照机械领域的一些类似的结构。

本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备的主要特点是所述外模2为圆筒状。所述下封头4设有注液孔8(参见图2)；所述内模1下端面上设有连体孔12。所述外模2外侧设有加热装置9。所述加热装置9一般采用电加热。

作为改进，本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备的升降块7上设有可拆卸的压杆10，所述压杆10为水平穿过升降块7。所述上封头3的外周设有压环11。

本实用新型的无纵缝硅橡胶电缆附件的制造设备具体操作为：升降块7上的压杆10下压上封头3外周的压环11，注入液态硅橡胶组分，加热装置9工作，升温到110-120℃进行硫化，冷却后，升降块7上移，取下压杆10后，升降块7下移至上封头3的压环11以下，安装上压杆10，升降块7上移，这时压杆10紧抵上封头3外周的压环11的下侧，使上封头3上移。由于连体孔12的存在，使硅橡胶电缆附件与内模1具有连接，这样上封头3的上移，带者内模1、硅橡胶电缆附件上移，脱出外模2。然后，取下内模1、硅橡胶电缆附件，割断硅橡胶电缆附件与内模1具有连接，抽出内模1，完成查品的制作。