[实用新型]带有腰形孔的无刃口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种带有腰形孔的无刃口模具，它为一上下模组件，主要适用于健身器材中方型钢管的制造。

背景技术

现有技术中，健身器材的制造通常需要方型钢管，并要在方型钢管上冲压腰型孔，冲压腰型孔的技术要求是两腰之间的距离必须与方型钢管的内孔边长相一致。而现有技术是用一般的上下模结构冲压方管腰圆型孔，下模无法形成刃口，无法冲压成型；只能再用机械进行铣床加工，费工费时，增加成本，满足不了理想的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，腰型孔可一次冲压成型的带有腰形孔的无刃口模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该带有腰形孔的无刃口模具包括上模具和下模具，该上模具和下模具匹配，其特征在于：

所述的上模具包括上模、定位板和冲压头，它们通过焊接固定；且冲压头的一端呈斜面；

所述的下模具包括下模、活动芯棒、定位座、固定芯棒和固定板；该活动芯棒、定位座和固定板均固定在下模上，且固定芯棒上开有固定刃口，活动芯棒上开有活动刃口，所述的固定刃口与活动刃口对应，并形成腰型孔。

作为优选，本实用新型在所述的下模具中还设置有卡座，所述的活动芯棒上还开有卡槽，该卡槽恰好卡入卡座中。

作为优选，本实用新型所述的上模由上部、中部和下部组成，上部和中部为圆形，且上部的直径小于中部的直径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，下模结构应用活动式芯棒，芯棒套入方型钢管与内孔吻合，使腰型孔的两腰无刃口切割冲压，在方型钢管腰型孔的冲压中一次成型；从而省工省时，成本低，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构立体示意图。

图2为本实用新型上模的俯视结构立体示意图。

图3为本实用新型上模的仰视结构立体示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

图5为本实用新型下模的立体结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图5，本实用新型主要由上模具I和下模具II组成，该上模具I和下模具II匹配。其中：上模具I包括上模1、定位板2和冲压头3；下模具II包括下模4、活动芯棒5、活动刃口6、卡槽7、卡座8、定位座9、固定芯棒10、固定刃口11、固定板12、固定螺丝13和固定螺栓14。15为待加工方管。

本实用新型的上模1、定位板2和冲压头3焊接固定在一起。其中：上模1可以由上部1-1、中部1-2和下部1-3组成，它们固定成一体；上部1-1和中部1-2为圆形，且上部1-1的直径小于中部1-2的直径。

本实用新型的卡座8、定位座9可以焊接固定在下模4上；固定芯棒10开有固定刃口11，两块固定板12将固定芯棒10夹紧并用固定螺栓14固定，两块固定板12用固定螺丝13固定在下模4上；活动芯棒5上开有活动刃口6和卡槽7，活动芯棒5套入定位座9以控制活动芯棒5的左右移动，卡槽7恰好卡入卡座8中，以控制活动芯棒5的前后移动；活动刃口6和固定刃口11恰好形成两腰无刃口的腰型孔20；当待加工方管15套入活动芯棒5和固定芯棒10中时，恰好覆盖在无刃口的腰型孔20上。

本实用新型的下模具II中，活动芯棒5和固定芯棒10之间，以及活动刃口6和固定刃口11之间恰好吻合匹配，形成两腰无刃口的腰型孔20；卡槽7恰好卡入卡座8中并用定位座9固定活动芯棒5的左右移动，使活动芯棒5在冲压工作中不会移动。

本实用新型的上模具I，设计有定位板2和冲压头3，冲压头3呈斜面31，在冲压过程中：

一是呈斜面31的冲压头3冲击待加工方管15，与固定刃口11冲压接触，冲压触点小，待加工方管15冲击受压后不会随意变形。

二是斜面31的冲压头3压入无刃口处，与待加工方管15的立面呈剪刀形的压 入，实现无刃口冲压。

三是呈斜面31的冲压头3与活动刃口6冲压接触，形成冲压成型孔孔20。

本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。