[实用新型]圆盘主轴回转时油气分配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯鞋底连帮注射成型机的油气分配装置，特别是一种圆盘主轴回转时油气分配机构。

背景技术

一台聚氨酯鞋底连帮注射成型机，包括圆盘和旋转主轴，圆盘套设在旋转主轴上，大圆盘绕着旋转主轴转动，圆盘周边均匀设有多组连帮注射成型装置，连帮注射成型装置分别包括滑枕部件、针阀部件、楦头轴回转部件和浇注机部件等，滑枕通过滑枕气缸驱动，针阀部件通过上下气缸驱动，楦头轴回转部件通过左右汽缸驱动，浇注机部件内设有热油回流通道，热油回流通道分别设有热油进口和热油出口，于是需要分别对上下气缸、左右气缸和滑枕气缸连接通气管道，需要分别对热油进口和热油出口连接热油输入输出管道，而大圆盘在工作时，需要根据工序，间断的带着滑枕部件、针阀部件、楦头轴回转部件和浇注机部件进行回转，在不同工序中对上下气缸或者左右气缸或者滑枕气缸的进气管道通入启动气体或者对浇注机部件注入加热油，所以通气管道的连接以及热油输入输出管道的连接为一技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的技术难题，提供一种通过在旋转主轴内设置油路管道和气体管道，且通过自由分配来对上下气缸或者左右气缸或者滑枕气缸通入启动气体或者对浇注机部件注入加热油的圆盘主轴回转时油气分配机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：圆盘主轴回转时油气分配机构，包括圆盘、旋转主轴，圆盘套设在旋转主轴上，它还包括油气分配装置，油气分配装置位于旋转主轴上端，旋转主轴中部分别设有进出油通道和气通道，进出油通道和气通道分别与油气分配装置连通。

对于本实用新型的一种优化，油气分配装置包括油分配套、气分配套、上气体分配轴，下油气分配轴，下油气分配轴内分别设有油分配进孔、油分配出孔和气分配孔I，油分配进孔和油分配出孔为错位分开开设，上气体分配轴内设有气分配孔II、和，下油气分配轴下端与旋转主轴上端固定连接，且进出油通道和气通道分别与油分配进孔、油分配出孔和气分配孔I连通，上气分配轴下端与下油气分配轴上端固定连接，且气分配孔II和分别与气分配孔I连通，油分配套套设在下油气分配轴上，气分配套套设在上气体分配轴上，且油分配套和气分配套之间固定连接，油分配套下端通过固定脚与圆盘固定连接，气分配套与上气分配轴之间和油分配套与下油气分配轴之间采用密封连接。

对于本实用新型的一种优化，油分配套的壁上均匀设有多组热油分配孔，一组热油分配孔包括出油孔和回油孔，气分配套的圆周上均匀设有多组气分配出口，一组气分配出口包括气孔I、气孔II和气孔III，多组热油分配孔中的一组热油分配孔与油气分配轴上的油分配进孔、油分配出孔匹配连通的进出油口，上气分配轴上不在同一轴向截面内的轴段上分别设有三组与气分配孔II和连通的出气口，且三组出气口分别与不在同一轴向截面内的气分配出口中的气孔I、气孔II和气孔III连通。

对于本实用新型的一种优化，油分配套上端设有环形凸头，气分配套下端设有环形凹槽，环形凸头与环形凹槽连接，上气体分配轴中部设有圆凸头，下油气分配轴中部设有圆槽，圆凸头与圆槽配合。

本实用新型与背景技术相比，具有一是根据聚氨酯鞋底连帮注射成型机在不同工序中的需求，油气自由分配使用；二是结构紧凑，避免管路连接错综复杂，可靠性高。

附图说明

图1是圆盘主轴回转时油气分配机构的结构示意图。

图2是圆盘主轴回转时油气分配机构的装配结构示意图。

下面将结合实施例参照附图对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。圆盘主轴回转时油气分配机构，包括圆盘20、旋转主轴18，圆盘20套设在旋转主轴18上，它还包括油气分配装置21，油气分配装置21位于旋转主轴18上端，旋转主轴18中部分别设有进出油通道和气通道，进出油通道和气通道分别与油气分配装置21连通。