[实用新型]注射头主轴高速轴承压紧机构及轴套保温机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯鞋底连帮注射成型机，特别是一种注射头主轴高速轴承压紧机构及轴套保温机构。

背景技术

本申请人所有专利，公开(公告)号：2463056，名称“聚氨酯发泡机的浇注头装置”，包括提升机构、主轴、主轴内套、主轴外套、轴承、外套前端盖、搅拌轴、密封圈、密封圈端盖、档料盘、针阀、混合头座上板、底座，主轴与搅拌轴螺纹连接，主轴内套与主轴滑配、位于上、下轴承之间，主轴、主轴外套内壁分别与轴承的内、外圈紧配，提升机构、外套前端盖分别固定连接在主轴外套的两端，底座与主轴外套固定连接，所述主轴外套由外套内筒(5)、外套外筒(4)构成，其两端埋焊连接，在主轴外套内、外筒(5、4)配合的圆柱面处设有一进一出两头螺旋水道(17)；所述外套前端盖由定位套(8′)、端盖(8)组成，端盖(8)的内表面上设有环形水槽；所述密封圈(9)的轴向截面为“倒置背向双耳”形，它紧配在定位套(8′)、端盖(8)之间，密封圈(9)的外壁与端盖(8)的环形水槽构成环形水道(15)与主轴外套上的螺旋水道(17)相通组成循环水道。其不足之处是：一是轴承、主轴内套和前后端盖的制造需要精密加工，来保证轴承、主轴内套和前后端盖之间的连接为紧密连接，而且随着使用时间的延长，轴承、主轴内套和前后端盖之间容易出现间隙，导致相互之间磨损，继而影响主轴的转动；二是循环水道在通冷却水或者冷却液时，循环水道内温度与主轴外套外温度不一致，其主轴外套的外壁上会出现水雾或者水滴。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种具有延续有效将轴承、主轴内套和前后端盖之间压紧，并且主轴外套的外壁上不容易出现水雾或者水滴的注射头主轴高速轴承压紧机构及轴套保温机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：注射头主轴高速轴承压紧机构及主轴外套保温机构，包括注射头部分、注射主轴、主轴内套、主轴外套、轴承、前端盖和后端盖，注射主轴两端分别套设有至少一组轴承，注射轴承上位于两端轴承之间滑配有主轴内套，主轴外套包括内筒和外筒，内筒位于外筒内，且外筒和内筒两端之间连接处埋焊连接，外筒内壁与内筒外壁之间设有一进一出两头螺旋水道，所述注射主轴两端轴承分别与内筒内壁配合，前端盖和后端盖分别位于内筒两端且通过螺栓与内筒连接，前端盖和后端盖同时将注射主轴两端轴承和轴承之间主轴内套压紧，所述后端盖与轴承连接处设有碟形弹簧，外筒外壁上套设有环筒，环筒与外筒外壁之间设有环槽，环槽内注入泡沫聚氨酯。

对于本实用新型的一种优化，位于前端盖一侧的轴承靠近主轴内套一侧端面设有孔用挡圈，孔用挡圈与轴承外圈配合，且其外侧与内筒内壁连接。

对于本实用新型的一种优化，后端盖上分别设有进水口和出水口，且进水口和出水口分别于螺旋水道连通。

本实用新型与背景技术相比，具有一是能够持续有效的将前后端盖之间的轴承和主轴内套相互压紧，避免相互之间磨损，从而提高使用寿命；二是有效避免了主轴外套的外壁产生水雾或者水滴。

附图说明

图1是注射头主轴高速轴承压紧机构及轴套保温机构的机构示意图。

下面将结合实施例参照附图对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式

实施例1：参照图1。注射头主轴高速轴承压紧机构及主轴外套保温机构，包括注射头部分11、注射主轴2、主轴内套7、主轴外套、轴承、前端盖10和后端盖13，注射主轴2两端分别套设有至少一组轴承，注射轴承2上位于两端轴承5之间滑配有主轴内套7，主轴外套包括内筒6和外筒3，内筒6位于外筒3内，且外筒3和内筒6两端之间连接处为埋焊连接，外筒3内壁与内筒6外壁之间设有一进一出两头螺旋水道4，所述注射主轴2两端轴承分别与内筒6内壁配合，前端盖10和后端盖13分别位于内筒6两端且通过螺栓与内筒6连接，前端盖10和后端盖13同时将注射主轴2两端轴承5和轴承16之间主轴内套7压紧，所述后端盖13与轴承5连接处设有碟形弹簧14，外筒3外壁上套设有环筒9，环筒9与外筒3外壁之间设有环槽15，环槽15内注入泡沫聚氨酯。位于前端盖10一侧轴承16靠近主轴内套7一侧端面设有孔用挡圈8，孔用挡圈8与轴承16外圈配合，且其外侧与内筒6内壁连接。后端盖13上分别设有进水口1和出水口12，且进水口1和出水口12分别于螺旋水道4连通。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型做了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。