[实用新型]方便换带的喷风碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷风碾米机设计，尤其是方便换带的喷风碾米机。

背景技术

碾米机是稻谷加工设备的关键设备，在成套碾米设备中将糙米碾成白米，目前用的最多的是铁辊喷风碾米机。糙米由料斗进入碾米机体内，在螺旋推进器的作用下沿轴向进入碾米辊、米筛和压力门组成的碾米室，受出口压力门阻力的影响，使糙米粒之间产生压力，在碾米辊筋及米筛表面形状的作用下相互碾擦剥皮。同时，喷风风机喷出的高压风经主轴内孔由碾米辊的喷风槽喷到正在碾擦剥皮的米粒，既加强了米的碾白，又带走了部分在碾白过程中产生的热量，米糠随高压风经米筛排出，碾好的米从压力门流出。碾米的质量及产量包括米的破碎程度(碎米率)、能量消耗(吨粮电耗)，与压力门的压力调节和米筛结构有关。而喷风风机喷入碾米机主轴内孔的风量起到关键的作用。主轴进风的形式有两种：1、从主轴内孔后端进入为轴向进风。2、从主轴后端与主轴内孔相通的径向孔进入为径向进风。一般来说，同样的喷风风机轴向进风要比径向进风的风量大得多。目前市场上存在的喷风碾米机主要有N、NPS、SN、MNMP和6NF系列。其中N、NPS、SN、MNMP碾米机为轴向进风，但是喷风风机的出风口与主轴内孔有90°夹角，进风效率差，且传递功率的皮带轮安装在主轴两轴承的中间。大家都知道，在机械传动中，三角胶带是易损件要及时更换。这种结构，更换三角胶带时要拆卸主轴，既麻烦又影响碾米机的精度。6NF系列碾米机虽然把皮带轮改在主轴后端，方便更换三角胶带。但是径向进风的结构使喷风风机喷入主轴内孔的风量也受很大影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便换带的喷风碾米机，可取得最大的进风量，且更换三角胶带方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用轴向进风的形式，喷风风机的出风口经导风结构直接与碾米机主轴内孔连接。皮带轮安装在主轴后端，喷风风机与主轴之间的导风结构装卸方便。

方便换带的喷风碾米机的主轴安装在箱体的前后轴承座上，动力通过安装在主轴上的皮带轮传入，高压风从主轴内孔进入碾米室。碾米机的皮带轮通过键安装在主轴上后轴承座的外边，安装在皮带轮轮毂上的螺栓丙紧紧地顶在键的上面，螺母将螺栓丙锁紧；弯板安装在碾米机箱体后端的侧面上，喷风风机通过它的底面安装在弯板上面，喷风风机的出风口与主轴进风的内孔同轴；导风盘后端的内孔安装在喷风风机上与风机出风口同轴的外径上用多个螺栓甲及相应的弹簧垫圈固定，密封盘后端的大内孔安装在导风盘前端的外径上用多个螺栓乙及相应的弹簧垫圈固定，导风盘后端的内孔与导风盘前端的外径同轴，密封盘的小内孔安装在碾米机主轴上皮带轮外边的外圆上，两个毛毡密封圈和一个橡胶密封圈安装在密封盘与主轴之间，导风盘的长度a小于喷风风机的出风口与碾米机主轴之间的距离b。

本方便换带的喷风碾米机的优点是：喷风风机产生的高压风从出风口经过导风结构直接吹入碾米机主轴内孔，故进风效率高，风量大。导风结构拆卸方便有利于三角胶带的更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图是方便换带的喷风碾米机的装配图。

图1是主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图中1.弯板，2.喷风风机，3.箱体，4.导风盘，5.螺栓甲，6.螺栓乙，7.密封盘，8.毛毡密封圈，9.橡胶密封圈，10.碾米机主轴，11.三角胶带，12.螺栓丙，13.皮带轮，14.轴承，15.圆锥销。

具体实施方式

附图是新设计的6NF18A喷风碾米机，见附图1。采用轴向进风且喷风风机(2)直吹的形式。即喷风风机(2)产生的高压风直接吹入碾米机主轴(10)内孔，到达碾米室。这样对于同一种喷风风机(2)，这种进风形式进入碾米机主轴(10)中的风量最大。

为了方便的更换三角胶带(11)，碾米机的皮带轮(13)设计在安装碾米机主轴(10)的两个轴承(14)及其轴承座的外边。皮带轮(13)通过键安装在碾米机主轴(10)上后轴承座的外边，安装在皮带轮(13)轮毂上的螺栓丙(12)紧紧地顶在键的上面，实现皮带轮(13)在碾米机主轴(10)上的轴向定位。为了防止螺栓丙(12)的松动，用相应螺母将螺栓丙(12)锁紧。