[实用新型]活塞式注料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞式注料机构，是挤注注射机实现注射的关键组成装置。

背景技术

随着国家西气东输、南水北调工程需要，城市供水供气等需要，以及以塑代钢的要求使得大型塑料管件需求大增，为挤注式注射成型机提供了巨大的市场。

而现有的挤注注射机的柱塞式注料结构存在不少技术不足，由于柱塞和料筒存在较长的配合长度，使得加工精度要求较高，成本大。同时，注射时，熔融塑料温度很高，熔融塑料极易从柱塞和料筒间隙中挤出来，抱住了柱塞，导致柱塞运动阻力增加，且不断变化，导致柱塞不稳定。抱在柱塞外侧的塑料随着柱塞的不断运动，从料筒后侧溢出，浪费原料且影响了环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种生产成本低，使用方便、阻力小、节约而又环保的活塞式注料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种活塞式注料装置，包括出料口、进料口、前体、储料筒、活塞、活塞杆、注射座；出料口、进料口固定于前体外部，前体固定在储料筒一端，储料筒与注射座固定连接，活塞固定在活塞杆上，活塞与活塞杆位于储料筒内；储料筒与活塞之间设有密封圈。

作为一种改进，所述密封圈沿活塞外径包裹，与储料筒内壁贴合。

作为进一步改进，所述活塞为锥形活塞。

作为进一步改进，所述前体内安装有转阀。

从整个机构我们可以看到：活塞和储料筒之间通过密封圈进行配合，密封圈和储料筒的接触面积非常小，使得活塞运动摩擦力极小。而活塞和储料筒之间没有直接配合，大大降低了加工难度，同时原材料也减少了很多。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体结构示意图。

图2为具体实施例中A部放大图。

图中：1-出料口，2-进料口，3-前体，4-储料筒，5-锥形活塞，6-活塞杆，7-注射座，8-转阀，9-密封圈。

具体实施方式

结合附图，下面对本实用新型作进一步描述。

一种活塞式注料装置，如图1所示，包括出料口1、进料口2、前体3、储料筒4、锥形活塞5、活塞杆6、注射座7、转阀8；转阀8安装在前体内，出料口1、进料口2固定于前体3外部，前体3固定在储料筒4一端，储料筒4与注射座7固定连接，锥形活塞5固定在活塞杆6上，锥形活塞5与活塞杆6位于储料筒4内；储料筒4与锥形活塞5之间设有密封圈9。

密封圈9沿锥形活塞5外径包裹，与储料筒4内壁贴合。

工作过程：

1.转阀8位置转换到使进料口2与前体3及储料筒4连通位置；

2.熔融塑料从进料口2进入，通过转阀8、前体3后，到达储料筒4，并推动锥形活塞5、密封圈9及活塞杆6到设定位置；

3.停止进料，转阀8位置转换到使出料口2与前体3及储料筒4连通位置；

4.外力推动活塞杆6、锥形活塞5及密封圈9前移，从而把储料筒4内的熔融塑料从出料口1推出。

从进料和出料过程中，我们可以看到，锥形活塞5这边对熔融塑料起密封作用的是密封圈9，密封性能大大改善，基本上杜绝了熔融塑料溢出，很好的解决融料溢出带来的诸多问题。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。