[实用新型]汽化器盘管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构简单、操作方便、运行平稳、使用寿命长的盘管机，属于盘管机制造领域。

背景技术

CN200957436、名称“多功能迥转式盘管机”，该实用新型的底座、底盘和限位块连接，腰形滑健和迥转工作台连接，手柄、丝母和丝杆连接。其不足之处：一是需要人工手动操作，操作不便；二是自动化程度低；三是工作效率低下；四是运行不稳定，容易损坏管线。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、操作方便、运行平稳、使用寿命长的盘管机。

设计方案：为了实现上述实用新型目的。汽化器盘管机是一种专门用于制作汽化器换热芯的设备。汽化器的换热芯由中心筒、上下环管、盘管及角钢、垫条组成，其中盘管螺旋盘在中心筒上，再与上下环管焊接。为实现螺旋运动，本申请把盘管螺旋运动分解为旋转运动和水平进给运动，以此来实现盘管机的制作。具体说：

1、旋转机构中的转轴两端分别位于两台支架台上且转轴一端通过传动箱与主电机连接且由主电机动驱动转动的设计，这是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：由于两台支架台相对面设有转轴支撑臂，位于转轴支撑臂上的导轮支撑转轴，而所要加工的工件的中心筒、上下环管定位固定在转轴，转轴在电机的驱动下，实现了工件的旋转；同时，将盘管置于进给架上，进给架在辅助电机的驱动下沿滑动导轨水平运动，带动盘管水平运动，其运动定位依靠定位角钢的齿间距离保证，转轴在主电机的驱动下做螺旋运动，两者相互配合，使盘管缠绕在转轴上，实现盘管的目的，这个结构简单、操作方便。

2、主电机采用无极变速调节的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于大汽化器的换热芯较大且比较重，在旋转到止动产生的惯性力且大直径的换热芯最外面线速度也很大，很容易把盘管拉变形，因此主电机采用了无级变速调节，既运行平稳，也不会把盘管拉变形，满足了不同汽化器的生产要求。

技术方案：汽化器盘管机，旋转机构中的转轴两端分别位于两台支架台上且转轴一端通过传动箱与主电机连接且由主电机动驱动转动，两台支架台相对面设有转轴支撑臂，位于转轴支撑臂上的导轮支撑转轴；水平进给机构中的进给架位于滑动导轨上，滑动导轨一端设有辅助电机、另一端设有卷轮，进给架与辅助电机和卷轮之间通过绳索连接且由辅助电机带动进给架沿滑动导轨移动。

本实用新型与背景技术相比，一是设备可以实现无级调速，运行平稳，满足不同汽化器的要求；二是设备的结构简单，操作方便；三是设备的使用寿命长，维护成本低。

附图说明

图1为盘管机螺旋运动系统的结构示意图。

图2为盘管机水平运动系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～2。汽化器盘管机，旋转机构中的转轴4两端分别位于两台支架台3上且转轴4一端通过传动箱2与主电机1连接且由主电机动1驱动转动，两台支架台3相对面设有转轴支撑臂4-1，位于转轴支撑臂上的导轮4-2支撑转轴4；水平进给机构中的进给架8位于滑动导轨6上，滑动导轨6一端设有辅助电机5、另一端设有卷轮9，进给架8与辅助电机5和卷轮9之间通过绳索7连接且由辅助电机5带动进给架8沿滑动导轨6移动。所述滑动导轨6水平运动的定位依靠定位角钢的齿间距离保证。所述主电机1采用无极变速调节结构。所述主电机1和辅助电机5信号端接控制器的信号端。其汽化器盘管机的盘管方法：制作汽化器换热芯时，将中心筒、上下环管定位固定在转轴4上，转轴4在电机1的驱动下，带动上述工件旋转的同时，盘管置于进给架8上，进给架8在辅助电机5的驱动下沿滑动导轨6水平运动且带动盘管水平运动，其运动定位依靠定位角钢的齿间距离定位。主电机1采用了无级变速器调节。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。