[实用新型]一种热管散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管，特别是涉及一种加工简单，成本低的热管散热器。

背景技术

在现有的机房或通讯基站方舱散热装置中，最常见的是利用空调进行温度控制，实现热量的转移。使用蒸汽压缩制冷循环，制冷剂经过室内的蒸发器，吸收室内热量蒸发，后被压缩机压缩，然后在室外冷凝器中释放热量，再通过节流装置进入蒸发器，进行循环，达到热量转移的效果。而这种制冷装置存在的问题是耗能大，结构相对复杂，而且价格高，维护工作量较多，一旦停电便不能制冷，影响了通讯机房的散热，并且目前使用的制冷剂多为氟利昂，对环境保护有影响。

热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内液态工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度、阻力损失小、结构紧凑、工作可靠和维护费用少等多种优点。在现有的机房或基站方舱中，通常采用热管作为室内热交换器，热管的蒸发段置于室内，冷凝段置于室外，蒸发段用以吸收室内热量然后再传导出机房外的冷凝段，达到散热的效果。

在现有技术中，为了提高热管冷凝段的散热效果，如图1、图2所示，通常在热管的冷凝段11外加装多个换热翅片12，翅片12为圆环形，其依次固定套装在热管的冷凝段11外，冷凝段11将热量传递到翅片12，翅片12吸热后将热量散发出去，虽然采用此种结构可以起到加快散发热量的作用，但是加工较为复杂，成本较高，也比较笨重，体积较大，占用室外空间。

发明内容

本实用新型针对上述的不足，提供了一种加工简单，成本低的热管散热器，该热管是在冷凝段外设有两个薄形片体，两个薄片体对称设置在热管蒸发段两侧，既能够起到加快散热的效果，又具有加工方便，成本低廉的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热管散热器，包括热管，热管是由蒸发段和冷凝段组成，在热管冷凝段的外管壁上沿热管长度方向固设有两个薄片体，所述薄片体各自的端部与热管冷凝段的外管壁相连。

为了达到美观的效果，作为优选，两个薄片体是沿热管轴线对称设置于热管冷凝段的两侧。

作为优选，所述的两个薄片体处于同一个平面上。

为了加工方便，作为优选，两个薄片体焊接于热管冷凝段的外管壁上。

为了起到较好的导热效果，作为优选，所述的薄片体为金属材料制成。

作为优选，所述的薄片体为铝制成。由于铝导热较快，所以热管可通过导热介质将热量传递给薄片体，进而再与空气对流散发出去，其散热效果好，速度快。

作为优选，所述的热管横截面的形状为圆形。

作为优选，所述的热管的直径为4mm～12mm。

为了使热管能够均匀将热量传递出去，作为优选，所述的两个薄片体与热管的中心轴线处于同一个平面上。即两个薄片体与热管连接处之间的距离等于热管的直径大小，使得热管可以均匀将热量传递到薄片体上。

为了使薄片体能够快速散热，作为优选，所述的薄片体呈矩形，其厚度为0.1mm～3mm，宽度为3cm～10cm。

本实用新型在热管冷凝段的两侧对称设有两个薄形薄片体，薄片体所起的作用是增加空气与热管冷凝段的换热面积，使热管冷凝段将热量快速传递出去。本实用新型相对于现有技术来说，具有加工方便，成本低，导热效果好的优点。

附图说明

图1为现有技术中热管的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的A向放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图3～图4所示，本实用新型的一种热管散热器，包括一细长的热管，热管包括冷凝段1和蒸发段(图中未显示)，热管为圆管，热管的直径为4mm～12mm，热管采用了合理的直径，如果热管直径大于上述范围，则导热介质需要较长时间才能将热量散发出去，减慢了散热速度。