[实用新型]一种小型化高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型属于高压变频器技术领域，涉及一种小型化高压变频器，特别是一种将旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜一体化的小型化高压变频器。

背景技术

高压变频器现在已被广泛地用于冶金、矿山、电力、石化、水泥、给排水及中央集中空调等众多领域中的高压电机变频调速，成为企业采用电机系统节能方式的首选。

高压变频器一般由单独的旁路柜、变压器柜、功率柜及控制柜四个部分拼柜组成。目前市场上的许多高压变频器组成柜体多，占地面积大，在包装、运输过程中往往需要拆线分柜，到现场安装时再拼柜接线，增加了装卸工作量。其次，通常用于风冷的离心式抽风机都安装在机柜顶部，不但影响外观，还增加了电气柜的高度，对包装运输带来一定的困难。

有一些是走一体小型化路线，将其中几部分合成一体，以减小占地面积，其结构与外形是随着功率等级的大小而变化。如名称为“结构紧凑的一体化高压变频器”(专利申请号200620167583.8)就对高压变频结构作了很大的改进。但是该一体化高压变频器不包括柜顶风机空间和旁路柜的空间，其总体积为7.38m³。如按需要在其边上拼个旁路柜(1200mm×1550mm×2300mm)，那它总体积就为11.65m³，尚不计柜顶上的风机空间，占地面积变大，且其外形不美观。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种小型化高压变频器，该小型化高压变频器能够将旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜以及风机一体化，减小本小型化高压变频器的体积和占地面积，运输装卸方便、结构紧凑且外形美观。

本实用新型通过下列技术方案来实现：一种小型化高压变频器，其特征在于，其包括分隔成上层和下层的一体式柜体，所述柜体的上层分隔成前后分布的功率单元室和抽风室，在上述的功率单元室内设有若干个功率单元，在功率单元室内分隔出一剩余空间，在该剩余空间内设有UPS开关电源和主控制器机箱，上述的抽风室内设有将功率单元室内的热量排出柜外的抽风装置，所述柜体的下层分别为旁路柜和变压器柜，在旁路柜内分隔出一个仪表室，在变压器柜内隔出一个控制柜。

本小型化高压变频器将原单独设计的高压变频器旁路柜、功率柜、控制柜、变压器柜进行优化设计，整合成一体式结构，合理运用柜内空间，大大减少了以前单独设计所需的占地空间；采用抽风装置内置并包含旁路柜的整体结构，总外型尺寸为长3000mm、高2400mm、深1200mm，包含旁路柜总体积仅为8.64m³，比当前在市场上流行的任何一款同规格高压变频器产品的体积都要小，不但适用于新建工程，也特别适用于老厂房的技术改造。

在上述的小型化高压变频器中，所述的抽风室内分隔成上隔层和下隔层，下隔层为与功率单元室相连通的密封腔，上述的抽风装置设置在上隔层内，该上隔层设有排风口，上述的抽风装置的出口位于排风口处，抽风装置的入口与下隔层连通。通过抽风装置可将下隔层内的热量从排风口排出。抽风装置为离心式抽风机，可根据实际的需要，选个一个或者若个离心式抽风机。

在上述的小型化高压变频器中，所述的功率单元室和抽风室之间通过绝缘的密封板隔开，在密封板上开设有与上述的功率单元一一对应的通孔，每个功率单元的散热器穿设在对应的通孔内，且在散热器和密封板之间设置将通孔边缘封闭的密封条。将功率单元室内的热量通过散热器集中到下隔层内，再由抽风装置将热量排出柜体外。

在上述的小型化高压变频器中，所述的功率单元室内设有环氧槽钢架，上述的功率单元以抽拉方式吊装在环氧槽钢架上，且这些功率单元按符合电器绝缘要求的距离间隔直线排列。抽拉式吊装功率单元能够方便安装。

在上述的小型化高压变频器中，所述的上隔层内设有另外一个离心式抽风机，该离心式抽风机的入口与上述的变压器柜相同通，其出口位于上述的排风口处，在变压器柜的前门和后门上设有进风过滤窗。通过另外一个离心式抽风机将变压器柜内的热量排出柜体外。

在上述的小型化高压变频器中，所述的功率单元每三个串联成一相，三相Y连接。功率单元在一定的功率等级内外型尺寸一致，加上预留的移相变压器安装空间也很富余，所以本实用新型的通用性强，适应多种功率等级。例适用于电压等级3kV和6kV，功率等级从220kVA至1000kVA，包括1000kVA的各种类型，如对更高等级的移相变压器外型尺寸进行调整，本产品适用功率等级还可扩展。

在上述的小型化高压变频器中，所述的旁路柜内设有真空接触器或者隔离刀闸或者上述两者组合。