[实用新型]钻孔桩机的转杆连接装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及的是一种钻孔桩机的转杆连接装置，属于固定建筑物基础土层的钻进设备技术领域。

背景技术  钻孔桩机是近年来在建筑施工中用得比较多的一种桩基施工设备，用以在需要打桩的点上钻得一桩孔，桩孔深度与桩的长度相同。桩的长度一般要求达到基岩。所以通常使用的桩有短有长，最长的有超过100米以上的。现有钻孔桩机所配套的钻杆长度一般是3米左右，因此，有时一根桩基需要好几十根钻杆连接起来才能最后完成施工。这个连接过程是要将已经深入地下的钻杆提上，使其上端露出地面，再卸去主钻杆将另一根钻杆以端端对接的形式连接在其上端，连接牢固后再送入地下，此时上一根钻杆深入地下代替原主钻杆的位置。目前，特别是大直径的钻孔桩机的钻杆对接是采用法兰连接的，即在钻杆的两头焊接上法兰，再用螺栓连接法兰来进行钻杆的对接。这个技术存在的问题是：一是由于法兰连接固定要用多枚螺栓，造成钻杆在对接固定时的安装很花费时间；其次是由于法兰安装螺孔与螺栓是间隙配合，而且由于定心误差的必然存在，使数枚螺栓不能同时顶靠在孔边上均匀传递扭矩而是由其中一枚螺栓传递主要的扭矩，这样这一枚螺栓就容易承受太高的剪力而断裂，同样的情况发生在所剩余的其他螺栓上，其他螺栓便会相继断裂而使钻杆连接脱离；同时连接所用的螺栓与螺母之间也极易松动，导致所述情况更容易发生；最后是法兰安装时钻杆的同心度不易准确把握，法兰间的垫圈在钻孔环境下的密封性能也较低。

发明创造内容  针对以上不足，本实用新型就是要提供一种钻杆对接可靠、对接处密封性好的钻孔桩机的钻杆连接装置。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，所说钻孔桩机有转盘和安装转盘的机座，所说钻杆连接装置是分别在两根钻杆连接端上制有内外螺纹的螺纹连接头，而且钻杆连接端是圆台形的，所说螺纹制在圆台形的侧面上，使构成圆台形螺口。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，用螺纹并且是圆台形螺口(或称塔形螺口)将两根钻杆相连接，与现有技术相比，一是连接快速方便，圆台形螺纹连接更比圆柱形螺纹连接快速，因为它在直径差较大处是直接套入而不须旋入的，所以连接时只需要旋入全部螺纹长中的一部分就可紧固；二是同轴度由钻杆与螺纹之间的关系确定而不会在连接时产生偏差，尤其是圆台形的螺纹，在连接时有一段套入的长度，更方便掌握连接时的同轴度；三是螺纹连接比法兰连接更具有均匀的受力接触面，不会发生因松动而逐步使连接点断裂的现象；四是密封操作同管螺纹的密封操作，方便牢靠。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，所说螺纹连接头是单独制造并焊接在钻杆上的，以方便钻杆和螺纹连接头的制作。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，有内外螺纹的螺纹连接头上各有钳卡平面，所说钳卡平面是可由有平行钳口的旋动工具限位的对称并平行于轴线的平面，以便用管子钳以外的有平行钳口的工具进行旋紧连接。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，所说旋动工具包括限位上一根钻杆上螺纹连接头的钳板，所说钳板与转盘固定连接并由两块拼合而成，钳板的拼合处有与螺纹连接头上的钳卡平面所在部分作间隙配合的孔。此结构之旋动工具可借助转盘的转动使上一根钻杆转动，而不必由人工旋动。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，拼合后的钳板外边是一圆，其拼合线为所说圆的直径，拼合后的钳板外边与转盘上一个凹下台阶作间隙配合，并且在钳板外周和相配合的转盘台阶内壁上分别有起限位作用的缺和凸，所说钳板上的与螺纹连接头上的钳卡平面所在部分作间隙配合的孔在拼合后的圆心上。在需要进行连接操作时将上述钳板与转盘的连接，而连接完毕则撤去钳板由钻杆进行钻孔作业。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，所说旋动工具还包括限位下一根钻杆上螺纹连接头的卡板，所说卡板指向转杆轴线的一端有叉口且该叉口两侧内边是平行的，平行的叉口边与螺纹连接头上的钳卡平面作间隙配合。

本实用新型的钻孔桩机的钻杆连接装置，所说卡板安装在机座上与转杆径线重合的槽中，使其既与机座限位又可依径线方向移动，进可限位钻杆的螺纹连接头，退可由钻杆作钻孔作业。

同时应用上述钳板和卡板，可完全脱离人工进行钻杆连接时的旋动螺纹的操作，并使操作更快速。

本实用新型的钻孔桩机的转杆连接装置，所说钳卡平面在螺纹连接头上形成的断面是一对平行线两端各由一条圆弧连接形成的形状，或是两对平行线形成正方形有圆倒角的形状，或是三对平行线形成正六边形有或无圆倒角的形状，其中所说圆弧及倒角圆均为螺纹连接头的外圆。