[实用新型]单边拉链穿头机的带有分针的下模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化控制装置，具体是指一种单边拉链穿头机的带有分针的下模具装置。

背景技术

拉链的主要结构包括有左右两根并链的拉链带以及分别穿在左右两根拉链带上的拉链头，现有的金属拉链穿头机只能实现在左右两根并链的拉链带上同时穿上拉链头的穿头操作，其工作过程是由多段并链的拉链带连接而成拉链条在穿头机的拉链位移槽内移动，其中拉链位移槽的一端是拉链条进入口，另一端为连接有用于完成拉链头穿头操作的上模具和下模具，该上模和下模的中间为穿头工位，当拉链条的相邻的并链的拉链带之间的定位隔段移动到拉链头穿头工位时，由插针插入定位隔段的狭缝中将其分开并定位，然后拉链头上升嵌入到定位隔段的狭缝中，最后插针上升离开位隔段的狭缝，解除定位，最后拉链条移动，将拉链头穿在左右两根拉链带的米齿上，完成穿头工序。

但是这种金属拉链穿头机无法实现将左右两根并链的拉链带中的一边的拉链带上穿上拉链头的穿头操作，传统的单边穿拉链头只能靠手工进行，效率低，质量稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能构实现将左右两根并链的拉链带相互分开，完成其中一边的拉链带上穿上拉链头的穿头操作的单边拉链穿头机的带有分针的下模具装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有下模具本体，以及设置于模具上用于打开拉链头保险的钩针机构，其特征在于：所述的下模具本体的端面一侧设置有与拉链头嵌配的左右对称的穿头工位槽，所述的下模具本体相对于穿头工位槽的前端设置有凸起的分针，且该分针设置于穿头工位槽相对于其对称线的任一侧位置。通过本设置，并链的拉链条在输运到靠近穿头工位槽时，利用设置于穿头工位槽前端的分针将并链的拉链条中一边的拉链带分开，从而在穿头时，拉链头只能穿在另一条拉链带的米齿上，实现了单边的拉链带上穿上拉链头的穿头操作，以结合实际需要，提高穿头效率。

进一步设置是所述的分针整体为半圆柱体，且该分针的前端面为半圆柱体的弧形面，且该分针的上端面为从内到外斜向下设置的切面。通过本设置，防止被分开的这一侧的拉链带被分针钩住，减少设备运行的故障率。

进一步设置所述的钩针机构包括有设置于下模具本体上且与下模具本体呈滑移配合的滑块，所述的滑块上固设有钩针，且所述的滑块与模具本体之间设有复位弹簧。通过本设置，实现在穿头操作时，钩针机构自动打开拉链头的保险，完成穿头动作。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式立体结构示意图1

图2本实用新型具体实施方式立体结构示意图2

图3本实用新型完成单边穿拉链头的示意图；

具体实施方式

如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式，包括有下模具本体1，以及设置于模具1上用于打开拉链头保险的钩针机构2，所述的下模具本体1的端面一侧设置有与拉链头3嵌配且左右对称的穿头工位槽11，所述的下模具本体1相对于穿头工位槽11的前端设置有凸起的分针12，且该分针12设置于穿头工位槽11相对于其对称线111的任一侧位置，本实施例为了防止被分开的这一侧的拉链带41被分针钩住，减少设备运行的故障率，所述的分针12整体为半圆柱体，且该分针12的前端面为半圆柱体的弧形面121，且该分针的上端面为从内到外斜向下设置的切面122。通过本设置，如图3所示，并链的拉链条4在输运到靠近穿头工位槽11时，利用设置于穿头工位槽11前端的分针12将并链的拉链条4中一边的拉链带41分开，从而在穿拉链头3时，拉链头3只能穿在另一条拉链带42的米齿421上，实现了单边的拉链带上穿上拉链头3的穿头操作，以结合实际需要，完全自动化穿头，提高穿头效率。

此外，本实施例所述的钩针机构2包括有设置于下模具本体1上且与下模具本体1呈滑移配合的滑块21，所述的滑块21上固设有钩针22，且所述的滑块21与模具本体1之间设有复位弹簧23。如此实现在穿头操作时，钩针机构2自动打开拉链头3的保险，完成穿头动作。