[实用新型]压接机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电力施工设备领域，具体讲是一种压接机。

背景技术：

在电力建设施工过程中，由于导线、地线和电缆等长度有限，经常需要进行压接才能达到所需的长度，此时就需要用压接机对导线、地线和电缆等进行压接以便达到所需的长度。

目前，现有的压接机一般包括主体、压盖、压模和活塞，所述压模又包括上模和下模，所述活塞滑动配合在主体下端的空腔内，所述下模安装在活塞的上端，所述压盖转动套合在主体的上部，也就是说压盖需从主体上部的一侧先套入再旋转一定角度后才能安装在主体的上部，所述上模安装在压盖的下端。如图1所示，所述压盖设有一上一下固定连接的手柄1-1和大致呈球形的旋入头2-2，所述旋入头2-2上部的边缘设有与主体上部的凹槽相配的环状凸体，为方便将压盖装入主体的上部，所述环状凸体被设置在压盖上的两对称垂直侧壁分割成两个对称的弧状凸体3-3。

采用以上结构的压接机，存在着以下缺点：一方面在压盖装入主体时，必须采用旋入的方式才能将压盖装入主体的上部，安装不方便。另一方面上模需先安装在压盖的下端后才能与压盖一起采用旋入的方式装入主体的上部，如果想更换压模，就必须卸下压盖才能进行更换，非常麻烦。更重要的是，采用以上结构的压接机整体高度太高，重量过重。

新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高度低，重量轻，安装、更换方便的压接机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种压接机：它包括主体、活塞、压盖和压模，所述压模又包括上模和下模，所述活塞滑动配合在主体下端的空腔内；所述压盖上部的两侧设有与主体上部的凹槽相配且沿宽度方向延伸的条状凸体，所述压盖滑动套合在主体的上部；所述上模滑动套合且周向限位在压盖下端的凹槽内，所述下模滑动套合且周向限位在活塞上端的凹槽内。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：一方面压盖可直接从主体的一侧滑动推入在主体的上部，也就是说压盖可以像抽屉一样从主体的上部推入或抽出，安装非常方便。另一方面上模也可以像抽屉一样从压盖的下端推入或抽出，下模也可以像抽屉一样从活塞的上端推入或抽出，安装或更换压模非常方便。更重要的是降低了压接机的整体高度，减轻了压接机的整体重量。

作为改进，所述条状凸体设有一高一低相对的两垂直侧壁，较低的垂直侧壁与压盖相连，一方面两垂直侧壁使压盖从主体上部套入或抽出更加顺畅、方便，另一方面设置一高一低的两垂直侧壁且较低的垂直侧壁与压盖相连，在压接过程中，使压盖更可靠的限位在主体的上部。

作为进一步改进，所述活塞的下部还设有减压单向阀，所述减压单向阀上设有上端与主体的上腔相连通，下端与主体的下腔相连通的通道，一方面在活塞向上运动并带动压模进行压接时，单向减压阀起单向阀的作用，执行截止动作，有效的保障了主体的下腔充满超高压液压油，使超高压液压油推动活塞向上运动并带动压模进行压接，另一方面在活塞向下运动进行回位时，单向减压阀起减压阀的作用，有效保障了注入在主体的上腔保持在一定的低压状态下，有效避免了设置在活塞上的密封圈不因主体的上腔的压力过高被挤入活塞与主体之间的空隙而受损或变形过大，延长了密封圈的使用寿命。

附图说明：

图1是现有技术压接机的压盖的结构示意图(图中标记已在背景技术中说明，故在具体实施例中不再提及)。

图2是本实用新型压接机的结构示意图。

图3是本实用新型压接机的压盖的结构示意图。

图4是图2中的A处放大示意图。

如图1所示：1-1、手柄，2-2、旋入头，3-3、弧状凸体。

如图2至图4所示：1、主体，1.1、上腔，1.2、下腔，2、活塞，2.1、上活塞，2.2、下活塞，3、压盖，3.1、条状凸体，4、压模，4.1、上模，4.1.1、第一凹槽，4.2、下模，4.2.1、第二凹槽，5、减压单向阀，5.1、通道，6、端盖，7、挡板手柄，8、第一快速接头，9、第二快速接头。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。