[实用新型]流体介质双向流量精确计量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于计量设备技术领域，具体涉及一种能够精确计量流体双向流量的流体介质双向流量精确计量装置。

背景技术

在生产过程中同一个计量检测点有时会流入某种介质，但在另一段时间又会输出同种介质。利用同一计量检测点分别计量流体流入流出量，在生产控制和贸易结算中显得尤为重要。现有技术解决流体双向流动计量的方法有：1、在计量检测点前增加四个单向阀，让不同方向的流体经换向阀后固定某一方向流出，即流量检测点的流向始终是一致的，相当于一套换向装置。该方法的特点是①需要新组装四个单向阀，占有空间大并需要敷设许多的管道。但在生产中，特别是大管道是不易实现的。②该种计量方法虽能表征流体流量大小，但不能表征流体流动状态及流体的正、反方向。累积流量实际上是把正、反按同一方向叠加在一起，不能分别计量流入、流出的流体量。2、水表式双向计量。该方法通过改变普通水表的内部结构，将环形导流筒分为上、下两层。上、下两层环形导流筒上的导流切口方向相反，带动叶轮片正、反方向旋转实现计量。此方法的特点是①在普通水表的基础上进行了创新。②计量范围窄，仅适合于水或液体的双向计量。③流量数据无法区分正、反方向流体流入、流出的量，累积结果是正、反向流量相减后的一个净值。综上所述，现有技术的双向计量装置大都有投入大，适用范围小，不能明确区分累积流量的正、反向累积值的不足。为此，本设计人经过大量试验研究，研制开发了一种能够精确计量流体双向流量的流体介质双向流量精确计量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，能够精确计量流体双向流量的流体介质双向流量精确计量装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括计量管、取压管、压力变送器、温度变送器、差压变送器、流量仪，压力变送器、温度变送器、差压变送器分别与流量仪电性连接，计量管上对称设置取压管，压力变送器的压力感应探头伸入取压管中，压力感应信号通过差压变送器送至流量仪，温度变送器的温度感应探头伸入计量管，在计量管内部两取压口之间设置楔形检测件。

本实用新型运用差压式楔形流量计和计算机软件技术，在不增加其他额外硬件设备的情况下，较好地解决了流体介质的双向精确计量的问题，而且通过RS485通讯接口与局域网联结实现数据共享。

附图说明

图1为本实用新型流量计结构关系示意图；

图2为计算机控制流程框图。

图中：1-计量管，2-取压管，3-压力变送器，4-温度变送器，5-差压变送器，6-控制器，7-局域网，8-楔形检测件。

具体实施方式

如图1所示，包括计量管1、取压管2、压力变送器3、温度变送器4、差压变送器5、流量仪6，压力变送器3、温度变送器4、差压变送器5分别与流量仪6电性连接，计量管1上对称设置取压管2，压力变送器3的压力感应探头伸入取压管2中，压力感应信号通过差压变送器5送至流量仪6，温度变送器4的温度感应探头伸入计量管1，在计量管1内部两取压口之间设置楔形检测件8。

所述的流量仪6通过通讯接口与局域网7电性联结实现数据共享。

所述的流量仪6通过RS485通讯接口与局域网7联结实现数据共享

所述的楔形检测件8为呈V形的节流部件，其顶角朝下呈圆弧形。其结构对称，有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流部件上游侧产生滞流。而且流体无论从哪个方向流入均可计量，且流量计流入、流出方向的流出系数大致相等。

所述的节流部件为等腰三角形，其顶角为80°-150°；

所述的节流部件为等腰三角形，其顶角为90°-135°

本实用新型的工作原理：

使用差压变送器测量楔形流量计差压值。当管道内没有介质流动时，楔形流量计输出差压为零，介质正向流动时，楔形流量计输出正向差压值，反向流动时，楔形流量计输出负向差压值，因此，流量变送器的差压量程应为-ΔP_max1～ΔP_max2

其中：ΔP_max1------对应反向流动流体流量最大值时，楔形流量计输出差压值的绝对值。

ΔP_max2------对应正向流动流体流量最大值时，楔形流量计输出差压值。

使用差压变送器零点迁移的方法，可方便的实现以上量程差压的测量。

计算机通过对差压值的检测，即可判断出流体的流向，当差压为正时，流体为正向流向，当差压为负时，流体为反向流向。当差压为零时，无流体流动。计算机应具备小信号切除功能，当正、反向流量值小于规定值时，即认为流量为零。