[实用新型]门框焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门框焊接夹具。

背景技术

在工艺过程中，夹具用来迅速、方便、安全地安装工件，焊接夹具是加工过程中用来固定加工对象，使之处于正确的位置的装置，以保证在高温条件下焊件达到所需的尺寸、形状等，其好坏直接影响到焊件的尺寸和形状精度的高低。

在钢质门、防盗门等产品的门框焊接生产过程中，由于所使用的钢板的长宽尺寸远大于钢板厚度，在焊接过程中极易变形，需使用结构合理的焊接夹具来保证焊接尺寸和形状精度，现有的门框焊接夹具主要存在以下两个问题：①由于对工件进行压紧采用的是依靠螺纹进行伸缩的夹具，其使用不够方便，压紧和松开所需时间较长，不利于提高生产效率，同时，由于压紧轴是旋转前进，在压紧时也容易在工件上留下划痕，影响产品美观；②用于定位的夹具体尺寸不可调，一种规格的门框对应一套夹具，不利于降低生产成本。

针对上述不足，需对现有的门框焊接夹具进行改进，使其进行压紧和松开的操作更简单方便，提高生产效率，同时，也使其可满足多种规格的门框焊接使用，降低生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种门框焊接夹具，该夹具可方便的操作进行压紧和松开动作，同时，能适应多种规格的门框焊接，有利于提高生产效率和降低生产成本。

本实用新型的门框焊接夹具，包括水平台面和设置于水平台面上的L形定位板，所述四个L形定位板相对设置形成与门框内框尺寸和形状相同的矩形结构，所述水平台面上设置有与每个L形定位板的两个相互垂直的板体一一对应的压紧装置，所述压紧装置包括压紧轴驱动组件和可沿L形定位板对应板体的垂直方向往复移动的压紧轴，所述压紧轴驱动组件包括底座、驱动连杆和与底座铰接的驱动柄，所述驱动连杆的两端分别与驱动柄和压紧轴铰接，所述驱动柄在铰接处折弯形成止退面。

进一步，所述底座上沿L形定位板对应板体的垂直方向设置导向筒，压紧轴与导向筒滑动配合；

进一步，所述L形定位板和压紧装置均以可拆卸的方式安装在水平台面上。

实用新型的有益效果：本实用新型的门框焊接夹具，包括水平台面和设置于水平台面上的L形定位板，所述四个L形定位板相对设置形成与门框内框尺寸和形状相同的矩形结构，与每个L形定位板的两个相互垂直的板体一一对应设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧轴驱动组件和可沿L形定位板对应板体的垂直方向往复运动的压紧轴，压紧轴驱动组件的动力输出端铰接压紧轴，使用时，将门框的各组成零部件通过L形定位板定位，通过压紧轴驱动组件可方便的对其进行压紧，相对于常规利用螺纹进行伸缩压紧装置操作更简单快捷，可有效提高生产效率，除此之外，夹具采用可调的定位板，能适应不同规格门框的焊接，有效降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为压紧装置的结构示意图，如图所示：本实施例的门框焊接夹具，包括水平台面1和设置于水平台面1上的L形定位板2，所述四个L形定位板2相对设置形成与门框内框尺寸和形状相同的矩形结构，所述水平台面1上设置有与每个L形定位板2的两个相互垂直的板体一一对应的压紧装置3，所述压紧装置3包括压紧轴驱动组件和压紧轴4，所述压紧轴驱动组件包括底座5、驱动连杆6和与底座5铰接的驱动柄7，所述驱动连杆6的两端分别与驱动柄7和压紧轴4铰接，所述底座5上沿L形定位板2对应板体的垂直方向设置导向筒9，压紧轴4与导向筒9滑动配合，形成压紧轴4可沿导向筒9往复滑动的结构，所述驱动柄7在铰接处折弯形成止退面8，使用时，将门框的各组成零部件通过L形定位板定位，通过压紧轴驱动组件可方便的对其进行压紧，压紧轴到位后，定位于L形定位板上的钢板自身的弹力对压紧轴施加轴向向外的推力，使止退面顶住底座，防止在松开驱动柄后压紧装置自动松开，压紧可靠，相对于常规利用螺纹进行伸缩压紧装置操作更简单快捷，可有效提高生产效率。

本实施例中，所述L形定位板2和压紧装置3均以可拆卸的方式安装在水平台面1上，夹具采用可拆卸的的定位板和压紧装置，能随时拆下重新定位，形成不同尺寸的矩形定位结构，适应不同规格门框的焊接，有效降低生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。