[实用新型]电动机定子铁芯叠片压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机制造的工装设备，特别是用以对冲制的电动机铁芯叠片进行压紧的电动机定子铁芯叠片压紧装置。

背景技术

电动机所需定子铁芯由冲制的定子片迭装而成，对定子片的叠片压紧一般采用上下两块板，将芯片置于两板之间，人工对两板施加压力将该芯片压紧，这种方式不但劳动强度大，而且芯片间的紧密度和同心度不易满足技术要求。为此使用一种压紧工装，采用在上座上设置定位轴，在定位轴上导设活动压板，压板经弹簧与上座连接，在压力泵的外力作用下，由卸料板压紧定子叠片并将定子铁芯从工装中卸下，但在实际使用中，该类工装存在压力不均，定子铁芯压错片，定位轴卡片带走芯片或弄乱叠片，定子铁芯无法正常卸落等异常。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作可靠，操作方便，叠片整齐紧密，满足技术要求的电动机定子铁芯叠片压紧装置。

本实用新型为克服现有技术的不足，采用了如下技术方案：一种电动机定子铁芯叠片压紧装置，包括中心有通孔的底座、卸料板、上座、固设在上座中心的定位柱，其特征是前述底座上固设有底板，前述卸料板上有导套，卸料板经导柱穿过导套及垫片、螺母与底板连接，在卸料板与底板之间的导柱上设有弹簧，前述底板、卸料板的中心设有与底座的中心通孔和定位柱同轴的通孔，前述的定位柱可穿过或退出该中心通孔，前述底板的上平面中心设有导尺。

前述卸料板的下平面中部固设有压块，该压块的中心设有供前述定位柱通过的通孔。压块经螺钉与卸料板固连。

前述定位柱经螺钉与上座固连。前述的导尺经螺钉与底板固连。前述底板经螺钉与底座固连。

按本实用新型提供的电动机定子铁芯叠片压紧装置，工作时通过螺钉分别将上座和底座固定于油压机上下工作台上。油压机上工作台下行时带动上座及与之连接的定位柱下行，同时通过底板上的导尺进行定子铁芯位置粗定位，定位柱则与定子铁芯16内径呈过盈配合，定位柱下行对定子铁芯内径精定位的同时对可能偏小的内径进行强行校正、扩孔。当上座下行至卸料板及与之连接的压块时，卸料板在导柱及导套的的导正下，连同压块沿定位柱的中心线方向垂直下行，从而保证压块的下平面与定子铁芯的上平面绝对平行，以使作用于定子铁芯16上的压力均匀不偏斜。在定子铁芯被压紧后，上座带动定位柱上行，卸料板及压块在穿于导柱上的弹簧的弹力下同步上行，上行至垫片及螺母所限位置时则上行停止，可能沾于定位柱上的定子铁芯随定位柱继续上行，直至碰到被限制运动的压块时则被强行从定位柱上刮落掉下，掉下过程中由导尺导向，避免定子铁芯掉至两导尺的外侧。本实用新型结构简单，工作可靠，操作简单方便，叠片整齐紧密，满足叠片技术要求，降低了生产成本。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座  2-底板  3-导尺  4-导柱  5-弹簧  6-压块  7-卸料板8-定位柱  9-上座  10、11、12、17、18、19-螺钉  13-螺母  14-垫片  15-导套  16-定子铁芯

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的实施方案。在附图所示的实施方案中，一种电动机定子铁芯叠片压紧装置，包括中心有通孔的底座1、卸料板7、上座9、固设在上座中心的定位柱8，前述底座1上固设有底板2，前述卸料板7上有导套15，卸料板7经导柱4穿过导套15及垫片14、螺母13与底板2连接，在卸料板7与底板2之间的导柱4上设有弹簧5，前述底板2、卸料板7的中心设有与底座1的中心通孔和定位柱8同轴的通孔，前述的定位柱8可穿过或退出该中心通孔，前述底板2的上平面中心设有导尺3。前述卸料板7的下平面中部固设有压块6，该压块的中心设有供前述定位柱8通过的通孔。压块6经螺钉12与卸料板7固连。前述定位柱8经螺钉10与上座9固连。前述的导尺3经螺钉17与底板2固连。前述底板2经螺钉18与底座1固连。