[实用新型]全自动蘸取式蜡烛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜡烛制造设备，尤其是一种全自动蘸取式蜡烛机，属于机械制造技术领域。

背景技术

目前，我国广大城乡寺庙以及市场上所售的各种蜡烛均是采用传统的手工作坊式的方法制造而成，这样费时费力，而且生产工人的劳动强度很大，生产效率不高，不能满足蜡烛厂的需求。

现有技术中，用于制作蜡烛的机器设备，通常为蘸取式蜡烛机，其主要结构包括蘸蜡槽、机架和签板吊架，其中所述机架对称设置于蘸蜡槽两端，机架上设置有升降机构，签板吊架横向位于蘸蜡槽上方且两端连接在升降机构上，签板吊架下方并列设置有多个签板架，签板架用于安装签板。其工作时，蜡签插在签板下方，控制升降机构令蜡签重复地插入到蘸蜡槽蜡液中，形成蜡烛，然后再将签板取下，由工人取下签板拿到上色槽内进行上色，烫头槽内烫头，最后到冷却槽内进行冷却。这种现有的蘸取式蜡烛机，需人工一张签板一张签板进行上色、烫头、冷却等操作，故存在生产效率低下的缺陷；同时，由于是人工操作，故有可能因为操作不当而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供一种生产效率高，产品质量好的全自动蘸取式蜡烛机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种全自动蘸取式蜡烛机，包括工作槽、机架、签板吊架，其中所述机架对称设置于工作槽两端，机架上设置有升降机构，签板吊架横向位于工作槽上方且两端连接在升降机构上，签板吊架下方并列设置有多个签板架，签板架用于安装签板，其特点在于，所述工作槽为并列设置的多个，具体地说为包括蘸蜡槽，以及并列设置的上色槽、烫头槽、冷却槽中至少一种或几种，工作槽两侧设置有导轨，所述机架两端设置有匹配的滚轮与导轨滚动连接，签板吊架可设置一个或多个。这样，工作时，当签板上蜡签在蘸蜡槽内蘸蜡完毕后，可直接操纵机架沿滑轨到上色槽、烫头槽、冷却槽处进行上色、烫头、冷却等工序。这样就无需将签板取下，且在进行上色、烫头、冷却时也是靠升降机构进行控制，并且能自由设置蘸取次数和冷却停顿时间，可控制制得蜡烛的锥度，大小，长短，故提高了生产效率，保证了操作的一致性和产品的质量。

作为优化，所述升降机构包括设置于机架上下方的两个链轮，匹配地绕接在链轮上的链条，与链轮连接的控制电机，签板吊架两端连接在链条上。这样，具有控制方便的优点。

作为进一步优化，所述蘸蜡槽包括一级蘸蜡槽和二级蘸蜡槽，操作时可先控制机架使蜡签先到达一级蘸蜡槽内蘸蜡，再到二级蘸蜡槽内蘸蜡，这样可以满足制蜡工艺需要进行二次蘸蜡时的要求。当然也还可以根据工艺需要设置更多级数的蜡槽。

作为进一步的改进，所述蘸蜡槽、上色槽、烫头槽里面均设置有加热装置，工作槽外表设置有用于控制加热装置的调温装置，这样可方便给槽里的工作液进行恒温加热。

综上所述，相比于现有技术，本实用新型提高了制蜡工艺的自动化程度，使得操作方便、简单，大大提高了生产效率，同时还保证了制得蜡烛的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种全自动蘸取式蜡烛机，包括工作槽、机架1、签板吊架2，其中所述机架1对称地骑架设置于工作槽两端，机架1上设置有升降机构，签板吊架2横向位于工作槽上方且两端连接在升降机构上，签板吊架2下方并列设置有多个签板架3，签板架3用于安装签板，所述工作槽包括一级蘸蜡槽4和二级蘸蜡槽5，以及并列设置的上色槽6、烫头槽7、冷却槽8，其中，工作槽两侧设置有导轨9，所述机架1下端设置有匹配的滚轮10与导轨9滚动连接，这样机架1整体形成可在导轨9上移动的机车结构形式。所述一级蘸蜡槽4和二级蘸蜡槽5、上色槽6、烫头槽7里面均设置有加热装置，工作槽外表设置有用于控制加热装置的调温装置16，加热装置采用电热丝11，电热丝11由调温装置16控制电流的通断，这样可方便给槽里的工作液进行加热并使其保持恒温。所述升降机构包括设置于机架1上下方的两个链轮12，匹配地绕接在链轮12上的链条13，与链轮12连接的控制电机14，签板吊架2两端连接在链条12上。具体实施时，还可以设置控制集成系统15以方便同时对升降机构、调温装置、滚轮等进行调节和控制。