[实用新型]汽油机曲轴正时齿轮安装角度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，特别是用于检测汽油机曲轴上的正时齿轮在曲轴上的安装角度误差的汽油机曲轴正时齿轮安装角度检具。

背景技术

汽油机曲轴由主轴7、曲柄11和曲颈9组成，如图6所示，其中一只主轴7上安装有轴承10，另一只主轴7上安装固定有正时齿轮8，正时齿轮8安装在曲轴上，与曲轴主轴7之间在圆周方向上具有相对位置要求。

在实际的生产过程中，当正时齿轮8压装到曲轴上后，其在曲轴上的位置与标准的曲轴一般都具有一定的偏差，即正时齿轮8在曲轴上存在安装角度误差，该安装角度误差只要在允许的范围内，则该曲轴仍然为合格产品。

目前，用于检测汽油机曲轴中正时齿轮8的安装角度误差的检具结构复杂，检测操作繁琐，并且检测结果不太可靠，有时会出现将合格的曲轴误作为不合格产品，或者将不合格的曲轴误作为合格产品的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的汽油机曲轴正时齿轮安装角度检具，与百分表相配合，能够对曲轴中的正时齿轮在曲轴上的安装角度误差进行精确检测。

本实用新型所述汽油机曲轴正时齿轮安装角度检具，主要由底座、V形块、插销、插销座、插销导套及标准高度块组成，其中V形块为两只，其固定在底座上，两只V形块的V形槽的中轴线位于同一直线上；插销座固定在底座上，插销导套安装在插销座上与插销座过盈配合，插销位于插销导套中与插销导套间隙配合，并与底座垂直，当汽油机曲轴通过其主轴放置于V形块上，且曲轴的正时齿轮端面与其中一只V形块内侧面接触时，插销位于该正时齿轮的正上方；标准高度块垂直固定在底座上，其高度为：当汽油机曲轴通过其主轴放置于V形块上，曲轴的正时齿轮端面与其中一只V形块内侧面接触，且插销下端插入正时齿轮上正时标记所在处的齿槽内与齿面接触时，汽油机曲轴的曲颈表面与底座之间的最大距离。

插销下端的形状应使插销下端能够插入齿槽中，并能够与位于插销两侧的齿面进行稳定接触。

正时齿轮安装角度误差的检测操作如下：

首先推动百分表，使百分表测头与标准高度块上端面接触，百分表得到一读数。将插销提起，再将拟检测汽油机曲轴通过其主轴放置于V形块上，且曲轴的正时齿轮端面与其中一只V形块内侧面接触，转动曲轴，使正时齿轮上正时标记所在处的齿槽位于插销正下方，然后放下插销，使插销下端插入正时标记所在处的齿槽内，此时正时齿轮可能会产生微小转动，待插销下端与正时齿轮的齿槽稳定接触后，再次推动百分表，使百分表测头与曲轴曲颈顶面接触，找到最大读数，将该最大读数与百分表第一次读数之差值进行一定的换算，即可得出正时齿轮的安装角度误差。

利用本实用新型所述检具与百分表配合，对汽油机曲轴中的正时齿轮的安装角度误差进行检测，能够得出精确的安装角度误差值，杜绝了将合格产品误作为不合格产品，以及将不合格产品误作为合格产品的情况的发生，并且该检具结构简单，操作方便省时。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述汽油机曲轴正时齿轮安装角度检具的主视示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为汽油机曲轴放置在该检具上进行检测时的主视示意图；

图5为图4的右视图；

图6为汽油机曲轴的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，该汽油机曲轴正时齿轮安装角度检具主要由底座6、V形块5、插销1、插销座2、插销导套3及标准高度块4组成，其中V形块5为两只，其通过螺栓和销子固定在底座6上，两只V形块5的V形槽的中轴线位于同一直线上。

插销座2通过螺栓和销子固定在底座6上，插销导套3安装在插销座2上与插销座2过盈配合，插销1位于插销导套3中与插销导套3间隙配合，可相对于插销导套3沿轴向移动，并且插销1与底座6垂直，当汽油机曲轴通过其主轴7放置于V形块5上，且曲轴的正时齿轮8端面与其中一只V形块5内侧面接触时，插销1位于该正时齿轮8的正上方。

标准高度块4垂直固定在底座6上，其高度为：当汽油机曲轴通过其主轴7放置于V形块5上，曲轴的正时齿轮8端面与其中一只V形块5内侧面接触，且插销1下端插入正时齿轮8上正时标记所在处的齿槽内与齿面接触时，汽油机曲轴的曲颈9表面与底座6之间的最大距离。