[实用新型]智能化直流无刷风机有效
申请号: | 200920293719.3 | 申请日: | 2009-12-11 |
公开(公告)号: | CN201636036U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 郭金成 | 申请(专利权)人: | 重庆海润节能技术股份有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D17/08;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/28;F04D29/62 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 50211 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 401121 重庆市北*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能化 直流 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种通风设备,具体地讲,是一种智能化直流无刷风机。
背景技术
目前,随着人们对生活品质要求的不断提高,换气机也就成为各种家庭的必备品。换气机布置于厨房、卫生间、走道的吊顶里,各排风口布置于厨房和卫生间等污浊空气较多房间里,风机启动后通过管道系统将室内污浊空气排至室外,从而造成整个住房内空气的负压,因此室外的新鲜空气便在室内外压差的作用下通过新风口进入室内。至此,住房内便完成了一次新风换气的过程。
现有家用风机主要由机箱和装在机箱内的风机组成,按气体流动的方向,风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心风机主要由叶轮和电机组成。叶轮是风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。目前家用风机的叶轮为前向式,前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜。前向叶轮产生的压力最大,但效率一般较低,功耗较大,且噪音大;而且,电机为交流电机,需通过变频器来调节风量的大小,不能无级调节风量,并增加了风机的成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种功耗小、噪音低且风量可以无级调节的智能化直流无刷风机。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:一种智能化直流无刷风机,包括机箱,在该机箱的前、后板上分别设有进风口和出风口,所述箱体的内腔由内封板分成下部的进风仓和上部的出风仓,该进风仓和出风仓分别经所述进风口和出风口与外界相通;在所述出风仓内经支架组件安装有直流后向离心风机,该直流后向离心风机由直流无刷电机和后向叶轮组成,其中后向叶轮的吸气口经所述内封板上的通孔与所述进风仓相通,并在该后向叶轮之外的出风仓内设有弧形导风板,该导风板的敞口正对所述出风口。
本实用新型的风机采用直流无刷电机和后向叶轮。后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜,与后向叶轮相反,它所产生的压力最小,所需叶轮直径最大,而效率较高,能耗低,而且噪音小。直流无刷电机的调速是无级,采用直流无刷电机便于无级调节风机的风量;而且,能软启动,便于系统控制。
作为上述技术方案的优选实施例,在所述内封板的通孔的上方设有导风圈,该导风圈的下部呈喇叭形,该导风圈的下端固定在所述内封板上,上端套设在所述后向叶轮的吸气口处。通过导风圈使气体流动更顺畅。
作为上述技术方案的另一优选实施例,所述导风板由一片矩形板材弯制而成,该导风板的高度与所述出风仓的高度一致,且该导风板的两端分别固定在所述箱体上。
作为上述技术方案的另一优选实施例,所述支架组件由上支撑板、两个下支撑板以及连接上、下支撑板的3~6根支承杆组成,其中上支撑板位于下支撑板的上方,在该上支撑板的中央设有安装孔,所述两个下支撑板左、右水平设置,并分别固定安装在机箱左、右侧板的中部,所述支承杆由互呈“L”形的横段和竖段构成,该横段位于竖段的上方,该横段的端部焊接在所述上支撑板上,该竖段的下端安装在所述下支撑板上;所述直流后向离心风机位于支承杆形成的框内,该直流后向离心风机的上端从所述上支撑板的安装孔伸出,且该直流后向离心风机经螺钉与所述上支撑板连接。此支架组件具有稳定可靠,安装拆卸方便的优点。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用直流无刷电机和后向叶轮,用于室内的通风换气,具有高效节能、低噪音、无级调速、软启动的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图;
图2为沿图1中B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
参见图1、2,本实用新型的智能化直流无刷风机主要由机箱1和直流后向离心风机2组成,在机箱1的前、后板上分别设有进风口1a和出风口1b,在机箱1内安装有内封板5,将箱体1的内腔分成下部的进风仓和上部的出风仓,该进风仓和出风仓分别经进风口1a和出风口1b与外界相通。在出风仓内经支架组件安装有直流后向离心风机2,该直流后向离心风机2由直流无刷电机和后向叶轮2a组成,其中后向叶轮2a的吸气口经内封板5上的通孔与进风仓相通,并在该后向叶轮2a之外的出风仓内设有由一片矩形板材弯制而成的弧形导风板7,该导风板7的高度与出风仓的高度一致,且该导风板7的两端分别固定在所述箱体1上,该导风板7的敞口正对出风口1b。在内封板5的通孔的上方设有导风圈6,该导风圈6的下部呈喇叭形,该导风圈6的下端固定在所述内封板5上,上端套设在后向叶轮2a的吸气口处。
支架组件由上支撑板8、两个下支撑板4以及连接上、下支撑板8、4的3~6根支承杆3组成,其中上支撑板8位于下支撑板4的上方,在该上支撑板8的中央设有安装孔。两个下支撑板4均由互呈“L”形的横板和竖板构成,该竖板位于横板的下方,两个下支撑板4的竖板分别固定安装在机箱1的左右侧板上,两个下支撑板4的横板左、右水平设置,并分别位于机箱1左、右侧板的中部。所述支承杆3由互呈“L”形的横段和竖段构成,该横段位于竖段的上方,该横段的端部焊接在所述上支撑板8上,该竖段的下端安装在所述下支撑板4上。直流后向离心风机2安装在支承杆3形成的框内,该直流后向离心风机2的上端从所述上支撑板8的安装孔伸出,且该直流后向离心风机2经螺钉与所述上支撑板8连接。
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