[实用新型]重型高效集约化剥麻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重型高效集约化剥麻机，属于苎麻加工设备领域。

背景技术

苎麻是中国独有的原生态、可再生的纺织原料，是我国特有的可再生天然纤维，被誉为“中国草”。湖南不仅是我国的苎麻之乡，又是我国苎麻纺织工业最大的加工和出口基地，苎麻种植面积、加工能力和出口能力约占全国的50％左右。2006年全省苎麻种植面积约80万亩，产量14.4万吨，产值达13亿元。据测算，种植苎麻、粮食和棉花每亩的纯收入分别为650元、350元、200元，全省约有60多万农村劳动力从事苎麻种植和初加工，许多农民靠种植苎麻走上了致富之路。

苎麻麻茎收获时要及时进行剥制加工，剥制就是将麻皮与麻杆分离，并刮去麻皮，保留韧皮。目前，由于机械剥麻在质量、操作上都存在问题，所以90％的麻农仍然停留在手工操作上，麻农将麻片从麻杆上打剔下来，麻杆留在田里，麻片背回家，浸泡在池塘里，然后手工从麻片上正反方向刮去麻壳，因此工作效率低，劳动强度大且剥不干净，往往耽误收麻季节，影响原麻产量与质量，增加麻农的成本，削弱了麻农的种植信心，增加了苎麻纺织企业的原料成本，制约着苎麻纺织业的发展。

近年来我国各地先后研制出多种剥麻机，虽然提高了效率，降低了劳动强度，但存在诸多问题：

(1)根部有200-300mm处的麻壳刮制不干净。

(2)设备故障多，易绕麻，生产效率不高。

(3)不适合工业化应用；正因为存在居多问题，剥麻机真正投入生产的并不多。

实用新型内容

为了克服现有的剥麻机剥麻不干净，设备故障多，易绕麻，生产效率不高，无法投入工业化生产的不足，本实用新型的目的在于：提供一种重型高效集约化剥麻机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种重型高效集约化剥麻机，包括机架，电机，握持罗拉，固定刀，滚刀系统，弧形板，剔骨滚轮，所述电机位于机架下部，握持罗拉和滚刀系统位于机架上部，固定刀和弧形板位于握持罗拉与滚刀系统之间，固定刀位于弧形板上面；所述剔骨滚轮为一对互相啮合的表面带有突起的滚轮，位于弧形板下方，两剔骨滚轮互相啮合部分位于弧形板板面的延长线上。

所述握持罗拉为一对互相啮合的表面带有凸起的罗拉。

还包括搁麻斗，搁麻斗与握持罗拉互相啮合部分的位置位于同一水平线上，或搁麻斗与握持罗拉互相啮合部分的水平位置接近。

还包括夹麻滚筒，输送带滚筒，出麻输送带，所述夹麻滚筒位于剔骨滚轮，与输送带滚筒邻近，并压在输送带上。

还包括出骨输送带，出骨车，出骨车位于出骨输送带下方，出骨输送带位于剔骨滚轮斜下方，适于接收碎麻骨的位置。

所述滚刀系统包括滚动轴承，滚刀法兰，滚刀；所述滚动轴承嵌套于滚刀法兰内，滚刀位于滚刀法兰外圈上，所述滚刀为2个以上，优选8.16个，最优选12个，沿同一圆周均匀分布于滚刀法兰外圈上。

集约化苎麻原麻的生产工艺流程为：鲜麻杆→去叶砍杆→成捆运输→机械剥麻→水洗轧干→晒干或烘干→原麻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.和其他研制的剥麻设备相比，此种剥麻机属于比较重型的设备，功率大、机器重(800kg比其他剥麻机重2至3倍)稳定性能好、产量高。传统的手工剥制，一个熟练的劳动力一天最多剥取40kg湿纤维，而一台3人操作的剥麻机可剥制2000kg的湿纤维，是手工剥制的15倍，吨原麻可降低成本1500元，如推广5万亩苎麻机械剥麻，可节约成本6250万元。

2.结构简单，运转稳定，停台时间少，生产效率高。不易绕麻，设备故障少，产业化程度高。

3.剥离出的麻骨干净是造纸制浆的好原料。上规模后，可自制纸浆，也是提高剥麻经济效益降低原麻成本的重要途径。

4、单滚筒滚刀，滚筒滚刀直径大于￠355mm，是其他双滚刀滚筒的1.8倍以上，剥麻机滚刀线速高，转速高达1200转/分。

附图说明

图1是本实用新型重型高效集约化剥麻机的剥麻工艺示意图

图2是本实用新型重型高效集约化剥麻机的结构示意图

图3是本实用新型重型高效集约化剥麻机的侧视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。