[实用新型]一种单舌插芯门锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具，具体的说是一种单舌插芯门锁。

背景技术

目前，如图1所示，现有市场上的单舌插芯门锁的保险部件12采用I形状结构，保险部件12的竖向移动直接顶住斜舌部件13，从而间接的通过T形状结构的拨动件14锁紧方孔形状拨叉部件11，使方孔形状拨叉部件不能转动而带动斜舌部件的移动来达到保险的目的。这样再保险后，因方孔形状拨叉部件不能转动而容易引发用户的误解(如误认为锁体已损坏等)，使用户拼命用力扳动执手试图旋动方孔形状拨叉部件，容易引发锁具核心部件或锁体内部零件的损坏，使锁具不能正常开启，给用户带来不便和损失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种单舌插芯门锁，解决现有单舌插芯门锁在上保险后，因方孔形状拨叉部件不能转动，而误操作造成锁具不能正常开启的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种单舌插芯门锁，包括前面板1和固定在前面板1后侧面的锁体，所述前面板1的中部设有锁舌槽，所述锁体包括相互扣合的上下盖板8、9，其特征在于：

锁舌3的前端穿过锁舌槽后探出前面板1的前侧面，锁舌3的后端位于锁体的左侧中部，锁舌3和锁体右侧壁间设有锁舌弹簧4和L形的保险块6，

锁体右上部设有拨叉5，

拨动板2右端与拨叉5抵接，左端位于锁舌3的右侧，拨动板2的旋转轴21和保险块6的顶部固定连接，

保险块6左端设有滑槽61，滑槽61套装在保险轴62上，保险轴62固定在锁体内且位于锁舌3后端的下部，

保险块6的下部与拨轮7抵接，且拨轮7转动时带动保险块6沿保险轴62转动。

在上述技术方案的基础上，拨轮7和拨叉5的中心孔到前面板1的距离为45mm，拨轮7和拨叉5中心孔间的距离为50mm。

本实用新型所述的单舌插芯门锁，结构简单，锁定牢固，且不易引起用户误解，避免了误操作造成锁具不能正常开启的问题。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1.为现有单舌锁体结构图。

图2.为本实用新型结构图。

图3.为本实用新型保险后结构图。

图4.为本实用新型拨轮、拨叉、面板相互间距离图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型是通过锁体中的保险块的移动而带动拨动板脱离拨叉位置，从而使拨叉空转，无法带动锁舌移动。保险块又能顶住锁舌使其不能大距离移动(移动距离＜＝3.0mm)，使锁舌在外力推动下不能移动，这样能更好地保护锁体内部结构件。从而使锁具正常开启的故障率降低，延长使用寿命。具体如图2所示，本实用新型所述的单舌插芯门锁，包括前面板1和固定在前面板1后侧面的锁体，所述前面板1的中部设有锁舌槽，所述锁体包括相互扣合的上下盖板8、9，其特征在于：

锁舌3的前端穿过锁舌槽后探出前面板1的前侧面，锁舌3的后端位于锁体的左侧中部，锁舌3和锁体右侧壁间设有锁舌弹簧4和L形的保险块6，

锁体右上部设有拨叉5，拨叉5通过旋转推动拨动板2来连动锁舌3，实现锁定或解锁，

拨动板2右端与拨叉5抵接，左端位于锁舌3的右侧，拨动板2的旋转轴21和保险块6的顶部固定连接，

保险块6左端设有滑槽61，滑槽61套装在保险轴62上，保险轴62固定在锁体内且位于锁舌3后端的下部，

保险块6的下部与拨轮7抵接，且拨轮7转动时带动保险块6沿保险轴62转动。拨轮可左右旋转90度来连动保险块。

在上述技术方案的基础上，如图4所示，拨轮7和拨叉5的中心孔到前面板1的距离为45mm，拨轮7和拨叉5中心孔间的距离为50mm。锁体长宽高为93.5mm×66.5mm×12.0mm。

如图1所示，现有产品保险部件的移动方向为竖向运动，拨动板旋转轴为固定方式，保险部件锁顶斜舌部件位置在后部，斜舌弹簧在前端。如图3所示，本实用新型将L形状保险块6的移动方向改为横向运动，拨轮逆时针旋转90度后，为保险状态：由圆形状拨轮7逆时钟旋转90度后连动L形状保险块向左移动，因P形状拨动板2的旋转轴和保险块的顶部固定连接(例如：可以铆接在一起)，从而带动拨动板2离开原来位置一段距离，使方孔形状拨叉部件转动时无法连动斜舌部件，从而达到拨叉部件空转的目的。如图2所示，当拨轮顺时钟旋转90度后连动保险部件向右移动，同时带动拨动板回到起始位置，其他功能和现有产品一样，通过拨叉部件的转动来控制斜舌的移动。