[实用新型]一种潜油电泵井下测试装置上的滤波系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种应用于油田潜油电泵采油领域中的井下滤波系统，具体地说，是涉及一种应用在潜油电泵井下测试装置中的滤波系统。

背景技术：

目前，国内、外潜油电泵井下测试装置中均含有一套滤波系统。该滤波系统的主要作用为：潜油电泵机组在变频驱动下，在电机星点处会产生很高的共模电压，传感器测试引线与电机星点相连接，滤波系统对电机星点处所产生的交流高电压进行滤除，并滤掉变频驱动下产生的高次谐波，防止交流电压烧毁后端电路单元，并能够满足反向2500Vdc条件下，绝缘电阻大于2000MΩ，保证测试装置长期稳定的工作。但是在经过长时间的应用后发现，这种现有的滤波系统存在如下问题：现在应用的潜油电泵井下测试装置的滤波系统主要为金属圆筒形变频消压器方式。也就是它需要将滤波电路单元通过拉杆串成长型结构体，置于金属结构圆筒体内，然后两端通过法兰焊接并密封，再置于注满电机油的保护钢筒内。为满足绝缘检测要求，电路单元需要与金属结构圆筒体的钢筒进行多处绝缘，从而导致组装工艺非常复杂，成本较高。并且这种滤波系统的结构很长，在运输途中会由于长时间颠簸，导致绝缘部分串位或者损坏，影响绝缘性能，产生的漏电流会导致测试装置测量不准确。并且由于内部存在多处焊接，导致更换、维修不方便，可靠性降低。

实用新型内容：

为了解决现有潜油电泵井下测试装置上的滤波系统长度较长，导致组装工艺复杂、维修不方便以及成本高的问题。本实用新型提供一种新型的应用于潜油电泵井下测试装置上的滤波系统，该种滤波系统长度短，具有结构简单、易于组装、安装和维修方便以及生产成本低廉的特点。

本实用新型的技术方案是：该种潜油电泵井下测试装置上的滤波系统，包括全密封绝缘抗渗接头、圆形钢筒以及底部接头，其中，所述圆形钢筒的两端分别与全密封绝缘抗渗接头和底部接头相连接，并在连接处通过O型密封圈和T环密封，形成全密封内腔。此外，所述滤波系统还包括一个具有安装槽的U型槽机构体、由精密电阻和高温电容组成的RC双T网络、交流单相电抗器、耦合器以及由3个可控晶体管串联后再并联一个高压二级管组成的交流开关，以及井下温度压力数据采集调理电路单元，以及全密封高温钛/硅-蓝宝石压力传感器。其中，所述耦合器和交流开关相连接组成耐受绝缘机构，与所述单相交流电抗器、RC双T网络以及井下温度压力数据采集调理电路单元构成电路串联连接后依次安装于所述U型槽机构体内。上述部件均位于所述全密封内腔中，其中，所述U型槽机构体用螺栓固定连接在全密封绝缘抗渗接头上，全密封高温钛/硅-蓝宝石压力传感器固定在全密封绝缘抗渗接头的底部。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用RC双T网络的滤波系统，位于圆形钢筒内，以及采用全密封绝缘抗渗接头，安装于全密封绝缘抗渗接头底部的U型槽机构，U型槽机构内固定组成RC双T网络的高温特种电容、精密电阻和高压二极管、单相交流电抗器和交流开关，并将连有U型槽机构的上接头安装到圆形钢筒内，钢筒另一侧通过带有油管螺纹的底部接头进行密封，整个圆形钢筒内部为全密封结构。这种滤波系统采用的电抗器与RC双T网络、交流开关组成的电路部分，能够很好的滤除交流高压和高频谐波，除此之外，整个滤波系统比照现有的金属圆筒形变频消压器方式下的滤波系统在长度上大为缩短，使得本方案下的滤波系统具有结构简单、易于组装以及安装和维修方便等特点，大大降低了生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电气原理图。

图中1-全密封绝缘抗渗接头，2-O型密封圈，3-全密封高温钛/硅-蓝宝石压力传感器，4-井下温度压力数据采集调理电路单元，5-圆形钢筒，6-底部接头，7-螺栓，8-垫圈，9-交流开关，10-耦合器，11-U型槽机构体，12-交流单相电抗器，13-RC双T网络，14-T环，15-O型密封环。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种潜油电泵井下测试装置上的滤波系统，包括全密封绝缘抗渗接头1、圆形钢筒5以及底部接头6，其中，所述圆形钢筒5的两端分别与全密封绝缘抗渗接头1和底部接头6相连接，并在连接处通过O型密封环15和T环14密封，形成全密封内腔。