[实用新型]一种天棚装修架设装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天棚装修架设装置，具体涉及一种由若干板体结合后用主副龙骨支承构成的天棚装修架设装置。

背景技术

传统的天棚装修架设装置由双层架设装置构成，该装置的缺点在于：双层架设现场施工较为麻烦；天棚装修面积很大时，费工且费时；浪费大量的人工和材料，造价会很高。

实用新型内容

本实用新型涉及一种天棚装修架设装置，具体涉及一种能节约成本、减少工时的天棚装修架设装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的一种天棚装修架设装置，由若干板体结合后用主副龙骨支承构成，其特征在于：由上下两层板体之间用主龙骨和副龙骨组成的龙骨共同支承构成，其特征在于：所述天棚装修下层板体为若干单层石膏板拼接组成，板体与板体之间的接口为阶梯状；所述龙骨的主龙骨与副龙骨按纵横方向排列构成，设置主龙骨之间的距离为800mm，副龙骨之间的间距为400mm。

进一步地，所述单层石膏板板体的厚度在70-100mm。

进一步地，所述主副龙骨的截面为U型。

以上结构的优点在于：将天棚架设装置的板体结合成一个整体，能减少接口处的渗漏现象；将板体用主龙骨与副龙骨对其进行加固，使该装置既保持了原有双层架设装置的强度，又减少材料(木枋及防腐等)，降低造价15％，且还能提高效率，节约工期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主副龙骨的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，整个天棚为上下两层板体1、2，第一层板体1为原有的普通天棚，第二层板体2为若干块石膏板相互连接构成。具体连接为：每块板体2的上下表面均贴有氯化塑胶覆面板7，在上表面的氯化塑胶覆面板7外层贴有聚合胶片10，在板体2的两端均设有阶梯状接口9，且两端的阶梯状接口9形状分别为正阶梯状和倒阶梯状，且相互之间的形状正好吻合。

板体2的具体连接为：将两块板体按两端接口9的形状进行配合对接，并在对接处垫有防水接合胶带8，然后在其接缝处的底部垫镀锌接合片3将其固定连接。

拼合后的整个板体通过聚合胶片10与副龙骨12整体连接并按规范固定。为了使板体2的刚度增大，每片板体的厚度为70mm以上。

将上述板体2固定好后，为了使板体2更具稳固性，将龙骨5设计成主龙骨11和副龙骨12纵横排列，副龙骨12按间距为400mm的距离横向铺设后，与板体1通过聚合胶片10固定连接。其副龙骨的特征为：副龙骨截面为U型，且U型的两上端均向内钩，标准尺寸：60×27×0.6，即副龙骨宽为60mm，两边翼缘高为27mm，厚度0.6mm，定尺长为3m，如图2所示。构成整体龙骨5的主龙骨11的截面也为U型，且U型的两上端均向内钩，与副龙骨形状相同，如图2所示。其主龙骨11在施工中的具体要求为：主龙骨截面为U型，标准尺寸：60×27×1.2，即主龙骨宽为60mm，两边翼缘高为27mm，厚度1.2mm，定尺长为3m。该主龙骨11纵向铺设，主龙骨11之间的间距为800mm。主、副龙骨11、12之间用铆钉连接。具体安装主副龙骨时，主龙骨11的U型开口处应倒向一侧放置，在主、副龙骨11、12之间形成接触面，将该接触面铆接固定即完成两龙骨之间的固定。

由上可见，通过主副龙骨11、12与板体2的固定连接形成了一个整体，为了让该整体与天棚板体1连接，在主龙骨11的上支点连接吊钩13，其为φ6～φ10镀锌圆钢，其下端呈螺纹状，吊钩的上端与天棚板1连接，用螺母14将主龙骨11与吊钩13紧固即可。