[实用新型]组合门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合门，尤其涉及一种用于大型电气机柜的组合门。

背景技术

大型电气机柜，如大型光盘库，光盘库阵列和光盘离线柜等，其机柜前端需要有一个可以上锁且较为坚固、美观的机柜门。通常这类机柜门是由金属板经过折弯和冲压制成的。这种机柜门制作方法所遇到的问题是，由于大型机柜的门宽度较大，直接折弯成型的门强度不够，门体会晃动，如果增强金属的厚度会增加其重量和成本；如果用一次性冲压成型的方法则要产生很高的模具费用，此外，这类机柜门上往往还要设置显示面板，根据机柜型号的不同，会有很多种异化的细节变化，这些都给机柜门的高质量制造带来了困难。

发明内容

本实用新型目的是提供一种组合门，其在保证强度的同时降低了制造成本。

本实用新型的技术方案是：一种组合门，包括于组合门宽度方向并排分布的至少两个型材门板，所述两个型材门板的相邻边之间连接有连接板。型材门板的型材长度方向与组合门的长度方向一致，在需要加工组合门时，只需要截取所需长度的型材门板，以及同样长度的连接板，并将连接板和型材门板连接起来，组合门基本上就构成了。而且对于不同长度的组合门，只需要截取不同长度的型材门板和连接板就能加工，在对宽度方向的大小有不同需求时，只需要加宽或减小连接板的宽度就能完成，而不需要另外设置模具，组装简单、灵活性高。

进一步的，在上述的组合门中，所述两个型材门板相邻的边上设有相向的插槽，所述连接板宽度方向两侧分别插接固定于两个型材门板的插槽内。型材门板与连接板通过插槽连接，外表美观、组装更加方便。

进一步的，在上述的组合门中，所述型材门板包括外表面、外表面于宽度方向的两边内折两次依次形成的侧面和内表面，使得型材门板的横截面成C形，所述插槽设于两个型材门板相向的侧面外部靠近外表面的一侧。这样具有C形横截面的型材门板的强度高，保证了机柜门的强度。

进一步的，在上述的组合门中，所述外表面和两个侧面夹角处形成有轴孔，所述轴孔的轴向与型材门板型材长度方向平行。

进一步的，在上述的组合门中，所述组合门还包括固定在组合门长度方向两端的端板，所述端板通过轴孔与型材门板固定。端板上设有与型材门板上的轴孔位置对应的通孔，连接件可以穿过通孔并固定在轴孔中，使得端板和型材门板固定，形成组合门的上表面和下表面，进一步提高了组合门的强度，也使组合门看起来更美观。

进一步的，在上述的组合门中，组合门宽度方向的一侧与机柜体通过门轴铰接，其中门轴穿过端板上相应的通孔固定在型材门板该侧相应的轴孔中，使得组合门可以绕门轴转动而开闭。

进一步的，在上述的组合门中还设有面板显示部，所述面板显示部设于所述连接板上。因此加工面板显示部时只需要对连接板进行操作，单独的连接板与组合门相比体积小、重量轻，对生产加工装置的要求要小的多，加工也很方便。对需要不同面板显示部的组合门来说，只需要使用具有不同面板显示部的连接板就能实现，十分方便。

本实用新型优点是：

1、本实用新型在结构简单，加工、安装方便；通过改变型材门板的型材长度和连接板的长度或宽度，可以适应多种不同长度和不同宽度规格的组合门。

2、通过使用加工有不同面板显示部的连接板，就能实现不同组合门的组装，通过较小的成本就能实现组合门的多样化，增强的市场竞争力。

3、本实用新型使得生产厂家不需要堆积多种型号组合门所需的材料，只需要储存足够的型材门板和连接板就可以，减少了仓储和材料购置成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例型材门板的横截面示意图；

图3为本实用新型又一具体实施例结构示意图；

图4为本实用新型与机柜连接的连接结构示意图。

其中：1型材门板；2连接板；3门轴；4插槽；11外表面；12侧面；13内表面；14轴孔；5端板；51通孔；6面板显示部；7门锁；8机柜。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1和图2所示，一种组合门，包括于组合门宽度方向并排分布的两个型材门板1，所述两个型材门板1宽度方向的相邻边之间连接有连接板2。该两个型材门板1关于连接板2中心线左右对称，使得组合门具有对称美。(本实施例中组合门和型材门板的长度方向如图2或图3中所示的上下方向，组合门和型材门板的宽度方向为图1中所示的左右方向。)