[实用新型]输送机伸缩机尾防翘式中板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿工作面刮板输送机用伸缩机尾的中板组件，具体的说是一种输送机伸缩机尾防翘式中板。

背景技术

传统伸缩机尾的固定架体中板组件与活动架体中板组件在安装时接合部分是简单的上下板搭接在一起，活动架体的中板放入固定架体上中板槽中，在活动架体相对固定架体移动过程中，很容易造成中板的翘曲，使刮板链在机尾架处的运行受阻，翘曲严重时必须停产修复，否则会造成断链及断刮板等重大事故，影响煤矿的正常生产。

本实用新型的目的是提供一种输送机伸缩机尾防翘式中板，可以有效的防止中板的翘曲，保证刮板链在输送机机尾处的运行顺畅。

本实用新型采用的技术方案为：输送机伸缩机尾包括由固定架体和活动架体组成，固定架体的中板组件(上中板和下中板)与侧板、底板等零部件组焊成固定架体，活动架体的中板放入固定架体上中板槽中；固定架体的上中板的凹矩形端与活动架体的中板的凸矩形端移动配合，中板非配合端与活动架体固定在一起；其特征是固定架体中板组件的上中板两内侧底部有台阶，上中板和下中板焊接后在上中板两内侧台阶处至下中板之间形成矩形槽a；活动架体中板的两端各有一个台阶b，活动架体中板的台阶b的低端插入固定架体中板组件形成的矩形槽a中。

本实用新型的有益效果是：在实现伸缩机尾基本功能的同时，由于固定架体和活动架体的中板组件形成三层板结构，而且在伸缩机尾整个行程中都处于结合状态，不会出现翘曲问题，使刮板链可以顺利通过伸缩机尾，正反车时都不会出现刮卡等现象。从而大大提高伸缩机尾的使用寿命。同时节俭了维修费用，有效地提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的伸缩机尾架整体结构的主视图；

图2是本实用新型的伸缩机尾架整体结构的俯视图；

图3是本实用新型的固定架体的中板组件俯视图；

图4是图3的C-C旋转放大剖视图；

图5是本实用新型的活动架体中板组件的俯视图；

图6是图5的D-D旋转放大剖视图。

具体实施方式

图中：1.固定架体，2.活动架体，3.上中板，4.下中板，5.中板。

如图1～6所示，输送机伸缩机尾包括由固定架体1和活动架体2组成，固定架体的中板组件(上中板和下中板)与侧板、底板等零部件组焊成固定架体，活动架体的中板5放入固定架体上中板3槽中；上中板3的凹矩形端与中板5的凸矩形端移动配合，中板5非配合端与活动架体2固定在一起；其特征是固定架体中板组件的上中板3两内侧底部有台阶，上中板3和下中板4焊接后在上中板3两内侧台阶处至下中板4之间形成矩形槽a；活动架体的中板5的两端各有一个台阶b，活动架体中板5的台阶b的低端插入固定架体中板组件的矩形槽a中。

输送机伸缩机尾工作时，活动架体中板5的b端插入固定架体中板组件的矩形槽a中，在两个中板组件联接处形成三层板结构，活动架体在固定架体上运动过程中，在允许行程范围内，活动架体的中板台阶都在固定架体的矩形槽内滑动，在伸缩机尾的整个行程中两个中板组件始终处于配合状态。