[实用新型]易于组装的按键装置及键盘无效
申请号: | 200920292289.3 | 申请日: | 2009-12-23 |
公开(公告)号: | CN201663082U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 张丹 | 申请(专利权)人: | 张丹 |
主分类号: | H01H13/705 | 分类号: | H01H13/705;H01H3/12;H01H13/70 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 636000 四川省巴*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 易于 组装 按键 装置 键盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种键盘按键组合装置及键盘,特别是一种能够方便地通过机器自动化组装的按键装置及键盘,这种易于组装的按键装置特别适合于厚度较薄的键盘,如笔记本电脑的键盘。
背景技术
现有的笔记本电脑键盘的按键装置通常采用剪刀脚方式的支撑连杆实现按键的功能和用户的碰触手感。现有技术中也通过两个鸭嘴形状的支撑连杆相互按压实现按键功能和用户碰触手感的按键装置。
上述两种按键装置的主要结构都是通过两个或多个支撑连杆相互产生作用力,一起平衡从而保持按键盖的上下运动,并且达到手感和功能都满足要求的目的。
众所周知的剪刀脚结构(即X形结构)的键盘按键装置组合形式,需要手工组装剪刀脚,而且要求组装人员非常熟练组装过程,才可以快速地将按键装置装配起来。否则对于普通的具有80个按键的键盘,整个组装过程中不但浪费在装配过程中因组装人员动作不当造成的被组装坏的剪刀脚,还需要很长的组装时间。比如对于一个初步组装的人员而言,一般需要经历判断正反、位置对准、组装等几个步骤。这些步骤总体上需要花费的时间大约为2~5秒钟,则整张键盘在组装按键的工位上就需要花费2~4分钟。这种结构组合形式大大阻碍了笔记本电脑键盘的生产效率。业界目前利用剪刀脚结构的按键装置生产键盘,需要大量人力,属人工需求密集型的加工行业。
此外,虽然日本有开发支撑连杆从顶部产生相互作用力,达到简单组装的目的,同时两个支撑连杆的相互作用也能够实现。但这种按键装置的组装需要完全实现机器自动化生产,还是有一定的局限性。因为这些组装装置都需要一定的手工操作,因此完全做到自动化有一定的难度。
同时,现有键盘所采用的按键装置,对生产工艺要求也有相当大的难度,要求支撑脚和固定支撑脚的支撑板精度高,模具加工以及产品生产成型具有较大难度。
因而,有必要提供一种易于组装的按键装置及键盘,以便克服现有技术的缺点与不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装快捷的易于组装的按键装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供:
一种易于组装的按键装置,包括按键支撑板、设置在所述按键支撑板上的薄膜开关片、相互连动并且其底部滑动限制在所述按键支撑板上的一对支撑连杆及与所述一对支撑连杆的顶部活动连接的按键盖。
所述按键支撑板上形成两组互相隔开一定距离的滑动限位结构,所述每组的滑动限位结构至少包括侧壁、与所述侧壁连接起来的顶壁;
所述薄膜开关片上开设有与所述滑动限位结构对应的通孔;
所述每个支撑连杆包括底杆及从底杆的两端垂直延伸形成的一对侧臂,所述底杆的两端形成底部枢轴,所述侧臂的顶部向外突出形成顶部枢轴,并且所述侧臂的顶部进一步形成凸出部、凹入部及与凸出部和凹入部衔接的一对圆弧面,任何一个支撑连杆的凸出部可容纳在另一个支撑连杆的凹入部中;
所述按键盖的底部突出形成一对垂壁,所述每个垂壁上开设一对具有开口的轴孔;
所述薄膜开关片放置在按键支撑板上,并且所述滑动限位结构通过薄膜开关片上的通孔暴露在薄膜开关片的外部;所述每个支撑连杆的底部枢轴通过滑动限位结构的侧壁及顶壁的导向及限位作用而卡入所述滑动限位结构的侧壁及顶壁共同界定的半封闭容纳空间内;所述两个支撑连杆的顶部枢轴分别容纳在按键盖的轴孔内。
本实用新型同时提供一种键盘,其包括上述按键装置。
本实用新型的优点在于:由于在按键支撑板上设置有滑动限位结构和滑动杆导向板,以及巧妙地利用按键盖对支撑连杆的导向校正组合,在保证键盘按键功能和手感的前提条件下,利用支撑连杆相互作用力产生平衡运动的特性来保证按键的上下运动具有平衡性,可以快捷地将按键的各个部件组装起来,从而提供了一个不用手工操作,能够完全、轻易实现机器组装的按键装置,从而适应机器的自动化组装。由于结构简单,组装方式巧妙,使得按键装置组装难度低,品质高,同时支撑板上的限位结构模具精度容易达到要求,成型加工也降低难度。按键装置加工的成本降低,主要体现在开模、成型、组装成本降低,同时其品质和成品合格率的大大提高,将给超薄(笔记本类)键盘带来新的发展趋势。
下面将结合附图,通过优选实施例详细描述本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型易于组装的按键装置的一个实施例立体分解图。
图2为易于组装的按键装置的一个实施例另一个角度的立体分解图。
图3为本实用新型易于组装的按键装置的一个实施例立体组装图。
图4为本实用新型易于组装的按键装置的一个实施例另一个角度的立体组装图。
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