[实用新型]铝锭含渣情况观察用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种观察模具，尤其涉及一种铝锭含渣情况观察用模具。

背景技术

在铸造行业中，铝锭含渣测量一直是加工企业难解决的问题。目前解决铝锭含渣率的方法主要有两种：一种是通过取样用低倍方式来测量；另一种是利用采用真空过滤设备来测量。但是，前一种方法的测量结果和试样的选取有关，缺少一定的客观性。另一种价格上比较昂贵，无法得到推广。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铝锭含渣情况观察用模具。

铝锭含渣情况观察用模具，包括有下模，下模上合模有上模，其中：所述下模上开设有铝锭沉渣槽，铝锭沉渣槽之间开设有分隔凸起，上模的底面设有与铝锭沉渣槽对应的导槽。

上述的铝锭含渣情况观察用模具，其中：所述的分隔凸起为三角形。

进一步地，上述的铝锭含渣情况观察用模具，其中：所述铝锭沉渣槽呈“L”形。

本实用新型技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：通过下模、上模之间的配合分隔凸起的配合便于沉渣的定位，只需要通过观察铝锭的断口就能够直观的观察出铝锭的含渣的情况。同时，能够也通过对于不同铝锭的断口的含渣情况来进行直观的对照。整个方法简便易于实现，值得推广。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是下模的构造示意图；

图2是上模的构造示意图；

图3是铝锭的成型示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1铝锭沉渣槽      2导槽

3分隔凸起        4切口

5下模            6上模

具体实施方式

如图1～3所示的铝锭含渣情况观察用模具，其包括有下模5，下模5上合模有上模6，与众不同之处在于：所述下模5上开设有铝锭沉渣槽1，铝锭沉渣槽1之间开设有分隔凸起3，上模6的底面设有与铝锭沉渣槽1对应的导槽2。

进一步来看，分隔凸起3为三角形，便于浇注后的铝锭形成便于折断的切口4。同时，为了便于渣滓的沉积，铝锭沉渣槽1呈“L”形。

结合本实用新型的实际应用来看，在铝锭浇注过程中，铝锭中的渣滓沉积在铝液的下部份，在铝液流过浇注模的分隔凸起3处(对应的是铝锭的凹陷处)时候，渣滓被挡在此处，待铝液构成铝锭后能够对渣滓的沉淀情况进行一定的集中。

将浇注后的铝锭从凹陷处敲断后观察断口情况，具体来说：其中渣滓不同于铝锭，在铝锭中呈现的是银白色。通过断口可以直观观察出含渣的情况，也可以通过对于不同铝锭的断口的含渣情况来进行直观的对照，可以评价相对好和相对不好的铝锭。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过下模、上模之间的配合分隔凸起的配合便于沉渣的定位，只需要通过观察铝锭的断口就能够直观的观察出铝锭的含渣的情况。同时，能够也通过对于不同铝锭的断口的含渣情况来进行直观的对照。整个方法简便易于实现，值得推广。